发现有杂物及时清理，对
跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整。（2）对要施工的梁面洒水润湿。（3）混凝土搅拌运输车运送到现场，利用混凝土泵车将混凝土送入模中，人工配合
进行布料。人工摊铺时的混凝土面比设计浇筑高度略高，要求摊铺均匀。混凝土浇筑由横坡低处向高处进行。
（4）混凝土振捣靠边角先用插入式振捣器振捣，然后用振动梁来回两次振动密实并初平。
（5）初平结束后，利用混凝土整平机对混凝土面进行精平，然后利用混凝土抹光机对混凝土面进行抹光处理。
58收面、拉毛混凝土初凝后采用抹光机压光、收面、提浆，提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能。拉毛采用混凝土刻纹机进行刻槽，深度控制在1～2mm，刻槽要求整齐有序，不得随意。59养生桥面混凝土浇筑完成初凝后应及时覆盖土工布进行养生。采用喷雾器雾化保湿养护，养护时间不少于7天。桥面铺装养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40后，行人方可通行，在达到设计强度后，方可开放交通。510桥面铺装质量检验项目见下表
项次12
混凝土桥面铺装施工质量标准
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率权值
强度或压实度厚度mm
在合格标准内10，5
按附录B或D检查
3
以同梁体产生相同下挠
变形的点为基准点，测
2
量桥面浇筑前后相对高
差每100m测5处
f高速、
沥青混凝土水泥混凝土
一级
IRImkm
平公路3整
度其他
σmmIRImkm
σmm
公路最大间隙hmm
水泥混凝土
4
横坡
沥青面层
25
30
平整度仪全桥每车道
15
18
连续检测，每100m计算
IRI或σ
2
42
25
5±015±03
3m直尺每100m测3处×3尺
水准仪每100m检查3
1
个断面
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法每200m查3处
1
注：①桥长不足100m者，按100m处理。
②对高速公路、一级公路上的小桥中桥视情况可并入路面进行评定。
六、施工过程中可能遇到的问题及预防处理措施
61铺装层开裂（1）原因分析a砼搅拌不均匀、振捣不良、骨料级配不当、使用的水泥品种不当、水灰比过大；b钢筋发生锈蚀，导致钢筋体积膨胀，引起桥面板开裂；钢筋保护层厚度不够。（2）预防处理措施a重新搅拌混凝土，如仍不符合要求应予以清除，加强对骨料质量、级配及砼的配比、
水灰比的检查，以便及时发现问题所在，予以纠正；b钢筋存放时应在表面涂刷防锈涂料；钢筋安装及浇筑混凝土时，应密切注意支撑筋、
架立筋的位置、牢固程度及完好程度，以保证保护层的厚度合格。62表面不平r