应采用至少
3次制冷剂置换法，反复抽取）。
抽真空操作指导
步骤如下：当您确定该系统是密封的：
放掉进行压力试验所充入的氮气，使压力表降至0bar。
真空泵连接上压力表，同时连接系统高压侧和低压侧。如下页图示。
从高，低压力侧同时抽真空直到压力下降到约为1bar
充注制冷剂至1bar，然后再抽真空到1bar
5
f重复此过程至少3次，用制冷剂充入系统2次。这样建立起来的真空
才能彻底清除系统中的空气和湿气。
如果杂质和大量的水份残留在系统中在这种情况下请按以下要求进
行操作：
重复抽真空过程多次，直到压力表指示恒定并等于1bar。
制冷剂要求：（R22、R407C、R410A）
R22可进行气态充注，R407C和R410A为混和剂制冷剂，只能进行液
态充注。制冷剂必须选择正规厂家生产的原装制冷剂。推荐选择杜邦，巨
化品牌。钢瓶上粘贴有厂家的防伪标志，可通过电话、网络查询真伪。绝
对不能使用散装制冷剂有可能因制冷剂导致设备压缩机出现故障。
抽真空示意图
6
f抽真空步骤
真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可
充注至罐内压力与系统压力平衡）。
连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。
连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。
1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为
关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。
触发制冷（压缩机开启）方法：
按照维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度5℃（9）。控制系
统应能触发制冷需求，压缩机运行。运行至少3分钟以后，将设定温度调节到机
房温度＋5℃（9），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。
注意
测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。
2）检查确认冷凝器风机运行电流，并观察其运转是否平稳。
3）压缩机启动运行，充注制冷剂气体（R22）或缓慢充注制冷剂液体（R407C）
7
f至压缩机吸气口，直至冷凝过冷度达到5K（或8～10K）并且液视镜内无气泡。
冷凝温度需保持在45℃。
继续充注并调节热力膨胀阀达到大约5℃～8℃吸气过热度每次调节不应
超过14圈，且每次至少等待观察15分钟以上。
观察压缩机吸气管路，确保管路及压缩机的外壳无“凝露”现象以排除潜在
液击危险。
在22℃50％回风状态、16～17Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在5Bar
以上。
在24℃50％回风状态、16～17Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在55Bar
以上。
4）除湿功能检测
触发除湿方法：
按照维护菜单调整湿度设定值r