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塑料齿轮的工艺设计
姓名:王金露,闫春兴,曹猛,梅锐东课题组的分工或贡献:王金露:说明书的撰写梅锐东:PPT的制作闫春兴:查阅资料曹猛:查阅资料课程名称:塑料齿轮的注塑成型工艺指导老师:贾建波日期:2016年七月
f目录
一、摘要错误!未定义书签。二、引言错误!未定义书签。三、正文错误!未定义书签。31材料及参数的选择错误!未定义书签。32工艺方案选择及制定错误!未定义书签。33成形规律的分析错误!未定义书签。四、结论错误!未定义书签。五、参考文献错误!未定义书签。
f一:摘要本次报告主要研究的是利用注塑成型工艺制造塑料齿轮,本文主要介绍塑料成型工艺中塑料齿轮的工艺设计、工艺方案选择及制定、成形规律的初步分析、成型力的初步计算。并简单涉及了压延成型的原理、成型工艺和特点。通过设置不同的浇口数量、模具温度和注射温度分析了注塑压力、熔接痕分布、气穴分布和熔体温度分布情况确定了最佳的浇口数量、位置以及相应的塑料齿轮成型的工艺参数以减少注塑缺陷提高制品质量。二:引言此次我们小组进行的三级项目针对塑料齿轮进行工艺设计,通过该项目的实施,使我们加深对注塑成型的工艺设计及工艺流程的内容及要求的理解,在掌握塑料成型原理及工艺的基础上,使我们具备独立进行工艺设计的能力,提高综合应用已有知识解决问题的能力,更好地培养我们的专业技术能力和综合素质。使我们对于塑料成型课程的内容有了更加扎实,深刻的理解,同时对于注塑模型有了更多的知识储备三:正文注射成型亦成为注射模塑或者注塑模塑,是使得热塑性或者热固性模塑料先在料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具型腔中的成型方法,它的主要特点是能在较短的时间内一次成型出形状复杂,尺寸精度高和带有金属嵌件的制品,而且生产率高,适应性强,易于实现自动化,因而被广泛用于塑料制品当中。
f(1)注射成型简介:使热塑性塑料或热固性塑料在料筒内熔融,而由注射装置中的柱塞或螺杆将熔融塑料以一定的压力和速度注射到模具型腔,冷却或化学交联后固化,通过注射模的定出装置配合注射机的定出系统完成塑料件的顶出。注射制品已接近塑料产品的13,注射机约占塑料机械的23;(2)适用塑料:几乎全部热塑性塑料,多数热固性塑料,泡沫塑料、增强塑料等的应用。(3)注塑成型的特点:1能一次成型外形复杂、尺寸精确可带有各种金属嵌件的塑料制r
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