轴线，用经纬仪对桩位进行测量放样定位，打好钢筋定位桩，做好标记。桩机就位和移动前须看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除；施工过程中桩位线及标志要经常检查，看不清时要求施工单位及时补上；每根桩在施打时都要从两个互相垂直的方向校正垂直度；
（3）试桩：在正式施工前，要求施工单位将搅拌机安装到位、调试好，并进行试桩，同时对施工单位记录好的桩号、桩长、喷浆情况及水灰比等数据及时进行检查，以便在后续施工中更好地加以监理、控制；
（4）三轴搅拌桩搅拌速度和注浆控制：施工单位严格控制三轴搅拌桩下沉和提升速度，在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录，同时现场监理人员必须检查水泥的品种、标号、出厂强度报告、复试报告、水泥浆水灰比、掺量等内容，同时必须符合设计要求，并按要求见证取样，留足必要的试块。在施工过程中进行旁站，对每根桩的下钻深度进行现场签字确认。现场跟踪抽查水泥用量、泥浆拌制数量和提升时间，每个台班至少用比重计抽查三次水灰比，同时督促施工单位及时做好施工记录，经常抽查桩位的偏差、搅拌深度和搅拌直径是否符合设计和规范要求；
（5）H型钢加工和下插：监理工程师在施工过程中需经常检查H型钢焊接质量，插入水泥土部分须均匀涂刷减摩剂。在起吊H型钢时确保垂直度偏差在规范允许范围内插入时须将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内。型钢拔出后要求施工单位立即用6～8水泥浆液进行回填拔除后留下的缝隙，自然流入整个缝隙为止；
（6）圈梁施工：钢筋绑扎之前，监理工程师应检查余桩桩头处理情况。圈梁混凝土浇筑过程中不宜留过多的施工缝。混凝土浇筑时，在圈梁上及时埋设沉降位移观测点，砼应连续浇筑。牛腿混凝土浇筑之前监理工程师应检查预埋件埋设位置是否正确，防止偏位；
（7）土方开挖要求：围护桩支撑系统须达到设计强度，试验报告合格，以及坑内水位降至基底15m以下方可开挖。基本原则“先开挖对围护桩体位移较低的一侧土体，再开挖对围护桩体位移要求较高的一侧土体，开槽支撑，分层分段开挖，留土护壁，严禁超挖”的原则。机械挖土应和围护桩间距有不小于20cm的空隙，挖斗不得碰撞围护桩、立柱和支撑。开挖过程中严禁超挖，开挖面的高差应控制在2m以内。电梯井、集水井等局部加深区必须先挖至浅基
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坑标高，待大面积垫层浇筑完后才能向下开挖。基坑开挖完成r