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引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底
一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工,先墙后拱一次性浇注。衬砌施工
工艺流程见下图:
原材料准备
首先进行施工准备工作:检施查工断准面备是否有侵限,对侵限机部械分设凿备除检查。对喷射混凝土面检查,不平处进行补喷。对凸出的锚杆、钢管头切除,并用砂浆抹平。
对各种机绑械扎、钢设筋备进行检查、检修测,量确放保样设备能在施工期间正常运转。对上一循环接缝处的砼进行凿毛、清洗,并台刷车就一位层水泥浆以使新旧砼接合良好。
二、台车定位
刷模、涂油
模板整修、清理
安模设板止台水车条、就止位水前带先准确定出安隧装洞堵头中模线板及断面标高,在测量时上要料考、虑计混量凝土浇
注时的变形量5cm。衬砌台车就位前必须整修、打磨光洁,涂刷色拉油,以便脱
各项检查
砼拌合
模。衬砌台车就位后进行测量控制,灌筑前进行复核。台车下部支垫稳固,上部
及两侧面用丝杠支撑牢固,防止晃灌动注、砼变形。按衬砌断面尺寸加工安砼装运输堵头模板,
封堵端部混凝土。安装模板时注意安捣设固止水带、止水条及预留孔洞的位置。回填
灌浆管顶拱120o范围设置,间、排封距顶3m,深入围岩50mm以上。
三、止水带及止水条施工
拆模
A部大样图
养护
纵缝止水带
止水条
止水带
纵缝止水条
纵缝止水带A
衬砌止水布置图
纵缝止水条
1、止水带
止水带施工工艺流程:
挡头模板钻钢筋孔穿钢
筋卡放置止水带下一环
节止水带定位
灌注混凝土
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f拆挡头板下一环止水带定位施作方法环向施工缝止水带距迎水面20cm,纵向施工缝止水带距迎水面
30cm;沿衬砌轴线每隔不大于05m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板,内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带。
施工控制要点:①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵和引排措施。②按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,除材料长度原因外尽量不采取搭接,接头搭接长度不小于30cm。③止水带对称安装,伸入模内和外露部分宽度必须相等,沿环向每05m设二根φ6mm短钢筋夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。④浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位。2、r
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