故类别，包括物体打击、车辆伤害、机
械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。
危害因素引发的后果，包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。
第八条风险点辨识的方法1静态分析：以安全检查表法（SCL）对生产现场及其他区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别。1）安全检查表编制的依据①有关标准、规程、规范及规定；②国内外事故案例和企业以往的事故情况；③系统分析确定的危险部位及防范措施；④分析人员的经验和可靠的参考资料；⑤有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。2）安全检查表分析步骤①按专业列出《设备设施清单》参照表11。
表11设备设施清单
专业：
NO
序号1
设备名称
所在部位
备注
f潍坊一诺机械配套有限公司
管理制度
2
②确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如专工、值长、班长、值班员、检修员、安全员等。
③熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。
④收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据。
⑤判别危害因素。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。
⑥列出安全检查分析评价表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，填入《安全检查分析（SCL）评价表》（参照表12）相应内容。
表12安全检查分析（SCL）评价表
区域工艺过程：
序检查项目
号
标准
产生偏差的主要后果
12
装置设备设施：
NO
现有安全控制措施
可能性
（L）
严重程度（S）
风险度R
风险等级
建议改正控制措施
备注
分析人员：
分析日期：
2动态分析：以作业危害分析法（JHA）并按照作业步骤
分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。
1）作业活动的划分
f潍坊一诺机械配套有限公司
管理制度
按作业区域和作业类别（检维修类、生产操作类）进行划
分。
2）作业危害分析的主要步骤
①划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参照表
21）。
序号12
作业区域
表21作业活动清单
NO：
作业活动
作业类别
备注
②将每项作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应
按实际作业划分，要让别人明白这项作业时如何进行的，对作
业人员能起到指导作用。如果作业流程长r