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值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。钻至设计标高当深度尺盘达到预定数量后,停止钻机,钻头反转,但不提升,等待送料。送料打开送料阀门,关闭送气阀门,喷送加固浆液。提升钻头确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头,一般在桩底停滞2~4分钟,即可保证加固浆液到达桩底,提升到设计标高时停止喷浆,停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。停止提升打开送气阀门,然后关闭送料阀,保持空压机运转,搅拌钻头提升到桩顶时停止提升,在原位转动两分钟,以保证桩头的均匀密实。重复搅拌将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度,然后再提升出地面进行第二次搅拌。停机将搅拌钻头提升到地面以上,停止主电机,停止空压机,填写施工记录。
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f桩机移位利用桩机液压系统,将桩机移到下一个桩位施工。先实施水泥搅拌桩,喷浆量由桩底至管中心处,待水泥搅拌桩施工完成一个月以后再进行基坑开挖施工。
(二)长螺旋钻孔灌注桩施工的施工方法、程序
1、引点就位钻机就位前对桩位进行复测,施工时钻头对准桩位点,稳固钻机,通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度,确保钻机在施工中平正,钻杆下端距地面10~20cm,对准桩位,压入土中,使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm。
2、钻机成孔施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土,以防止提升钻杆时土块掉入,钻孔过程要用经纬仪校正垂直度(≤1)。
3、混凝土
混凝土使用商品混凝土,在浇灌的同时保证其连续性,如因故间歇,其间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。
4、提钻压混凝土
泵送施工时,要严格控制钻杆提升速度,确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前,要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时,要计算每盘泵入混凝土方量,施工时通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力,调整提钻速度,保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。
5、吊放钢筋笼
钢筋笼一般较长,为防止起吊时笼体变形,笼体下部应绑附钢管(沿主筋通长布置,间距为15米)。下放钢筋笼之前,要做到调直、对中;起吊时,
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f要合理布置吊点,吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部,吊直扶稳过程中,由技术人员远距离垂直双方向控制指挥,确保钢筋笼保护层为50mm;钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续,如遇下沉阻力过大,要及时拔出钢筋笼,重新成孔插入,钢筋下沉直至露出地面小于1m时,方可在端头以带配重的振动器振动压入,并用水平仪r
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