振动筛论文振动筛论文振动筛常见故障分析及技术改进
摘要本文详细剖析了振动筛在生产使用过程中常见故障现象结合实际采取技术改进措施优化工作性能。
关键词振动筛故障分析振动频率技术改进
振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点并且结构简单易于安装因此广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力迫使筛体带动筛板做纵向运动使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。
目前国内使用的筛分设备品种繁多在设计、制造、安装及用户使用过程中会产生诸多问题。除部分机械故障外还有运行参数异常、保养不当等原因造成振动筛筛体筛分效率处理量下降甚至导致筛体、激振器底座以及大梁断裂轴承损坏等致命性问题。
1、常见故障分析造成振动筛工作异常的原因很多一般来说主要有以下几种情况1激振器处声音异常表面过热2筛板破损、松动或筛条断裂产生重复振动或混料3减震弹簧断裂频繁
f4单电机运行或双电机未并联或虽然并联但未反向运转5筛分机械的工作频率和某一固定频率相同产生共振6筛体安装不正确基础不平7激振器轴与传动轴中心距偏离太大8激振力偏离筛体重心9激振器或振动电机装配不正确两组配重块夹角不一致10给料不均匀导致偏载原料排出不畅由于工作现场的错综复杂性在分析查找原因前首先要现场了解设备使用情况是否有违规操作或保养不当、检修不及时现象。根据先易后难先简后繁先明后暗的原则逐项排除分析原因以便问题的彻底解决最终达到安全、经济、长期有效运行的目的。2、处理方法及技术改进措施第1种情况需更换大游隙轴承。由于振动筛工作中轴承内外圈温差较大为降低摩擦力矩改善调心性能宜采用大游隙轴承0004mm0006mm为宜根据作业现场情况一般电机运行两周左右必须补充一次适时的锂基或钙基润滑脂ZL一3其次检查配重块有无脱落现象。第2种情况更换已损坏的筛板或筛条对松动螺栓进行紧定消除筛板与筛条间的相对运动避免重复振动筛体侧板可采用不锈钢板制造筛板采用环槽铆钉铆接不但紧固性较好而且大大减少了因焊接产生的内应力。并且筛板安装方便、拆卸简单易行
f第3种情况首先从材料着手弹簧材料需为60Si2M
A热处理硬度应达到HRC45—50还应考虑增大弹簧直径弹簧度刚度的大小要影响r