，制订其机械加工工艺规程。该零件的工艺过程中包括了铣平面、车外圆、钻孔、扩孔、攻螺纹等工序，工艺范围广，难易程度适合于工艺课程设计的需要。但唯一不足的是其精度稍低，为锻炼学生的工艺规程设计能力，特将其主要加工工艺公差等级由原IT9级提高到IT7级，延长了加工路线。也就是说本次课程设计的对象是在生产实际中零件的基础上略作改动的零件，特在此予以说明。学生应当在指导老师的指导下，针对具体的设计题目。完成有自己特色的设计。
第一章零件分析
11零件的功用分析
题目所给的零件是插入耳环，如图1所示。其作用是用来给晾衣架的上端固定，以及其他一些功能。零件在使用时通过螺纹连接将其固定住，然后将杆子插入孔中，只要通过两个零件就可以将杆子固定住了。
12零件的工艺分析
从零件图（见CAD图）上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、外圆表面、退刀槽、内孔、键槽等。其中，表面粗糙度要求最低的是D、E平面，粗糙度为Ra50μm，表面粗糙度要求最高的是Φ35mm轴表面，粗糙度为Ra16μm。该轴线是插入耳环的主要设计基准。从表面间的位置精度要求来看，C平面应与
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fΦ35mm轴线垂直，Φ32mm孔的轴线应垂直于Φ35mm轴线。从工艺上看，键槽对Φ35mm轴线的对称度公差为01，孔Φ32mm轴线对Φ
35mm轴线的垂直度公差为0550，可通过使用专用机床夹具来保证。Φ35mm外圆的公差等级为IT7级，表面粗糙度为Ra16μm，可通过精车保证。平面D、E精度要求不高，可以通过粗铣来完成。Φ32mm孔的粗糙度为Ra65μm，可以通过先钻孔，后扩孔来保证。A、C面精度要求不高，其中A面在零件工作过程中也不起作用，所以通过粗铣就可以达到要求。
对插入耳环零件图进行工艺审核后，可知该零件图视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。
第二章机械加工工艺规程制订
21确定生产类型
按设计任务书，插入耳环年产量为4000件；每日3班，若插入耳环备品率为8，机械加工废品率为1，则该零件的年生产纲领为
NQ
140001（181）件年4360件年可见，插入耳环的年生产量为4360件。插入耳环可看成独立的一部分，属轻型机械。因此，根据表1，由生产纲领与生产类型的关系可确定该零件的生产为中批生产，其毛坯制造、加工设备及工艺装备的选择应呈现中批生产的工艺特点，如多采用通用设备配以专用的工艺装备等，其工艺特点见表2。
生产类型
单件生产小批生产中批生产大批生产大r