好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。5、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。6、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。7、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。11、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。12、使用完毕，切断电源，整理放置好。
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f六、施工工艺及质量控制措施1、模板的检查⑴、模板采用大块整体钢模，选用大于6mm厚钢板面板。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接。⑵、模板进场后为了保证墩身混凝土的外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。模板利用吊车进行提升与安装，斜向定位靠拉缆风绳完成。模板试拼完后进行试验墩浇注，根据试验墩浇注过程控制及试验墩外观质量进行试验墩总结，即首件工程总结，对试验墩出现的情况进行分析，为墩身施工奠定基础。在承台顶面用全站仪放出墩身中心坐标，并放出墩身纵、横方向的边线，以便在墩身施工中校模时使用。2、钢筋的加工及绑扎根据设计图纸对钢筋进行下料实体墩高度较大，因此采用分段机械连接。保证滚轧钢筋的质量每加工一根滚轧直螺纹钢筋钢筋端部磨平，以保证两根钢筋端部密贴。施工中严格控制外露丝口（不大于完整一丝）；钢筋的绑扎严格按图纸设计的位置、间距以及规范中规定的允许误差进行。受力钢筋在同一断面内的接头数量不超过该断面主筋数量的50。钢筋制作主要控制主筋接头、间距及箍筋间距。钢筋绑扎完成后，注意绑扎墩身四周D5钢筋网。3、模板的安装钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装模板拼装之前先将模板磨光清除干净涂抹脱模剂涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。整平并压实墩身四周场地，搭设脚手架，以便工人配合吊车支立模板。
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f模板分上、下两节，接缝采用阴阳锲接头，两侧模板采用对拉螺栓连接。施工过程中，两节模板交替轮番往上安装，每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。当模板组拼r