7254工序Ⅳ钻61352M106H4M106H深孔深248255工序Ⅴ：精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面90046256工序Ⅵ：精、粗、细镗60H80mm孔11257工序Ⅶ：铣Φ60孔底面12258工序Ⅷ：磨Φ60孔底面12259工序Ⅸ：镗Φ60mm孔底沟槽132510工序Ⅹ：研磨Φ60mm孔底面133指定工序的专用机床夹具设计1331问题的指出1332夹具设计13321定位基准的选择13322切削力及夹紧力的计算1333定位误差的分析1434夹具设计及操作的简要说明154方案综合评价与结论15
f5本次课程设计体会与展望15参考资料16
f辽宁工程技术大学课程设计
1
1
11
零件的分析
零件的作用
题目所给定的零件是填料箱盖，其主要作用是保证对箱体起
密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。
12
零件的工艺分析
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求：1以ф65h5（
00013
）轴为中心的加工表面。
00013
包括：尺寸为ф65h5（ф100f8ф60H8
00360090
）的轴，表面粗糙度为16尺
00013
寸为ф80的轴与ф65h5（与ф65h5（
0001300460
）相接的肩面尺寸为
）同轴度为0025的面尺寸为
与ф65h5（
00013
）同轴度为0025的孔
2以ф60H800460孔为中心的加工表面尺寸为78与ф60H800460垂直度为0012的孔底面表面粗糙度为04须研磨3以ф60H800460孔为中心均匀分布的12孔6ф1354M106H深20，孔深24及2M106H4其它未注表面的粗糙度要求为63粗加工可满足要求
2机械加工工艺规程设计
21毛坯的制造形式
零件材料为HT200，考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本保证零件工作的可靠采用铸造。生产类型中批或大批大量生产。
22
基准面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。也是保证加工精
f度的关键。221粗基准的选择对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有r