汽轮机润滑油系统
润滑油系统启动前的检查
1．1按润滑油系统阀门检查卡检查完毕。1．2确认主油箱事故放油门关闭。1．3确认主油箱放油门关闭。1．4主油箱油位正常，油质合格。1．5主油箱油温正常大于21℃，汽轮机正常运行时保持油温38～49℃。若油温
低应投电加热器运行，当油温达到40℃时，停止电加热器运行。1．6确认冷油器水侧出、入口门关闭。1．7确认主油箱排烟风机入口挡板关闭。1．8各电机绝缘良好。1．9油管路无泄漏现象。1．10各油泵在“手动”位置。1．11贮气罐空气压力正常。
润滑油系统的启动
2．1启动发电机内冷水系统，若汽轮机只要求在盘车下运行，也可只开启化学除盐水去发电机盘根冷却水门。
2．2启动主油箱一台排烟风机，调整排烟风机入口挡板（2机A排烟风机开启出口门），建立主油箱真空05KPa，将另一台排烟风机置“备用”位。
2．3启动交流润滑油泵，检查出口油压在008～015MPa。2．4将直流润滑油泵置“备用”位。2．5全面检查系统无泄漏。2．6开启三台顶轴油泵入口门，确认顶轴油泵入口油压005MPa，符合顶轴油
泵开启条件，启动顶轴油泵A、C，（B泵投备用）。．7检查顶轴油压43MPa正常3、4瓦应为5～7Mpa，5、6瓦应为10～12MPa
轴径应顶起005～008mm。2．8检查各轴承回油正常。2．9开启盘车装置喷油门，检查喷油压力003MPa，启动盘车装置，转子以
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旋转。2．10检查盘车电流正常内部声音正常倾听汽轮机内部无金属摩擦声。2．11测大轴偏心值0076mm，且小于原始值的002mm。
润滑油系统的停止
3．1停止汽轮机盘车装置转子停转。3．2解除自动，停止顶轴油泵运行。3．3解除直流润滑油泵的“备用”。3．4停止交流润滑油泵。3．5解除主油箱备用排烟风机的“备用”状态，停止运行排烟风机。3．6主油箱电加热器开关置“停止”位置。
冷油器的投停
4．1冷油器启、停时注意事项：4．1．1在进行操作前，应检查油系统运行正常，油温、油压在正常范围内。4．1．2进行启、停操作时，注意油温、油压的变化，保持油压、油温稳定。投
运冷油器之前油管内空气应排净。4．1．3注意主油箱油位，必要时联系补油至正常。4．1．4冷油器不应漏油。4．1．5操作时注意水压不得高于油压。4．2冷油器的投运4．2．1开启油侧放空气门，稍开进口油门，将空气放尽后关闭，全开进油门（检
修后投运，应放尽存水后，再进行上述操作。）22开启水侧放水门，检查有无漏油，如漏油禁止投入。捡漏完毕后关闭水
侧放水门。23慢开进口水门，将空气r