厂房为四列式布置，汽机间A排朝西，固定端朝北。其顺序为：汽机间、除氧间、煤斗间、锅炉房。锅炉房后依次布置两台四电场静电除尘器，引风机室、烟囱。两台炉合用一座烟囱，出口内经7米，高为240米。锅炉房为钢结构，并在结构上与煤斗间脱开，采用紧身封闭。锅炉采用岛式布置，运转层不设大平台。输煤系统：在原有卸煤间北侧铁路线上建设2×8节车位的双轨双路缝隙煤槽卸煤沟一座，装设螺旋卸煤机四台，桥式叶轮给煤机四台。储煤场是对一期工程煤场进行改造，满足本期工程2×350MW机组174天的耗煤量。输送系统：新建双路带宽为1000mm的胶带输送机，额定输送能力为600th。除灰系统：灰渣处理采用干灰气力集中，高浓度水力输送，灰渣分除。渣用汽车运输，并考虑灰渣综合利用条件。静电除尘器，省煤器和空气予热器的飞灰采用浓相正压气力除灰系统集中，并输送到储灰库。
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f13锅炉型式：亚临界，一次中间再热，自然循环汽包炉。最大连续蒸发量：1163th过热蒸汽出口压力：1722Mpa176kgfcm2（表）过热蒸汽出口温度：541℃再热蒸汽流量：969th再热蒸汽进口压力：4032Mpa411kgfcm2表再热蒸汽进口温度：3346℃再热蒸汽出口压力：3852Mpa393kgfcm2表再热蒸汽出口温度：541℃省煤器入口给水压力：1898Mpa194kgfcm2表省煤器入口温度：2854℃空气予热器型式：三分仓回转式空气予热器。空气予热器进风温度：23℃一次二次风热风温度：314℃328℃排烟温度：125℃锅炉额定ECR工况保证热效率（低位发热量）：9324％锅炉燃煤量：1638th。14锅炉辅属机械燃烧系统及制粉系统采用中速磨煤机，正压直吹，冷一次风机制粉系统。每台炉配五台中速磨煤机，采用四角切园燃烧。空气予热器为三分仓回转式双密封再生式。一次冷风和二次冷风进口
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f处加装暖风器，提高进口温度，避免予热器冷端低温腐蚀。每台炉的制粉系统配二台离心式密封风机。每台炉配五台耐压式电子称重给煤机。配二台动叶可调轴流式一次风机。配二台动叶可调轴流式送风机。配二台静叶可调轴流式吸风机。2、监理范围、21工程范围：按监理合同要求，锅炉专业监理工程范围为：锅炉本体、锅炉附属管道及设备、烟、风、煤、粉管道及附属设备、锅炉附属机械、锅炉炉墙砌筑。全厂热力设备及管道保温。全厂设备及管道油漆。22工作范围对工程范围内本专业施工阶段的监理工作。质量控制、即：进度控制、投资控制、安全控制。施工阶段的合同管理。信息管理。施工阶段的组织协调。3、监理目标r