61IE工程师对新产品进行工序设计和工位分解后，按照动作分析数据对新产品进行工时评估562IE工程师对产品返工作业进行工序设计和工位分解后，参考513预估工时，相关宽放按52要求。
57标准工时文件的记录、保存、共享和使用571标准工时测量文件除测量和分析的数据外，必须包含：A：产品名称规格、测量工序或工位、测试的生产线别、测量制定日期；B：现实际产能数据、测试标准产能数据、发行的标准产能数据；C：重新测量或分析的原因。
f572所有产品各制程段标准产能建立、修改权限统一由IE文员管理，他人只能通过公共盘路径进行查阅，IE文员每月底最后一天需要将最新标准工时库文件进行拷贝存档以免丢失；
573对于全新产品试产阶段需要建立标准工时时，对应制程段负责的IE工程师需提交《标准产能工时申请表》并附上动作分析的工时数据，经过IE主管审核后交由IE文员建入对应的制程标准工时库，并备注“试产产能”；对于首单量产产品修改、更新标准工时时，需要对应制程段负责的IE工程师提交产品《标准工时产能流程一览表》，并附上动作分析的工时数据，经过IE主管审核、制造中心副总批准后交由IE文员修改、更新对应的制程标准工时库，并备注“首单量产产能”；对于已多次量产产品需要修改、更新标准工时时，需要对应制程段负责的IE工程师提交产品《标准工时产能流程一览表》，以及变更原因（若改善或其他工程变更需要的，需要附上改善签核表或已完成签核的工程变更单），经过IE主管审核、制造中心副总批准后交由IE文员修改、更新对应的制程标准工时库，并备注修改原因（若附有单据的，需要把单据编号备注在对应产品后面说明）。
574所有产品的标准工时测量、动作分析数据表文件均保留电子档；575产品标准工时有新建、修改、更新时，IE文员应及时更新相关共享文档并知会对应的IE制程
工程师，以作相应调整；576产品标准工时有变化时必须修正相关工时文件，便于生产效率计算和审查；577临时文件产生的临时标准工时，有限期限为1个月。
（临时文件包括：试产流程、返工流程等）60标准工时管理流程图
ff70宽放及评比系数71评比系数及评价标准表：
72宽放率及评价标准表
f80参考文件
81制程控制程序
82新产品导入控制程序
83制程异常处理指引
90附表
91工时测量表
92动作分析数据表
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