背楞采用50100方木，按规范要
8
f求起拱，确保构件成型质量。梁支撑立杆的横距跨度方向l120米，立杆的步距h180米，梁底增加2道承重立杆。梁支撑体系示意图如下所示：
4、顶板模板以最不利的板厚为12mm设计，顶板模板采用胶合板现场散拼，板下搁栅为80×100方料，间距≤300MM立放，摆放平稳不得有翘头，以保证板面的平整度。模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b150米，立杆的横距l120米，立杆的步距h180米。立杆和支撑木楞钢管采用48钢管，楞木为100×100木方。楼板支撑架立面简图如单元示意图如下所示。图8所示，支撑计算
9
f楼板支撑架立面简图
五、模板施工
1、模板施工工艺
搭设支架
撑架
安装木方
调整模板下皮标高及起拱
检查模板上皮标高、平整度
铺设模板
块2、配模原则
（1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。（3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模
10
f块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。
3、模板安装原则
（1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。（2）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。（3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。（5）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一
11
f道工序施工。
4、模板配制、安装一般规定（1）本工程楼层层高局部为465m，大部分为29m等，墙柱、梁板模板均采用r