工程名称
制冷管道安装施工工艺交底部位
工程编号
日期
交底内容：
制冷管道安装
1范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～20℃范围内、输送介质为
制冷剂和润滑油的管道安装工程。2施工准备
21材料及主要机具211所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。212制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。213无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。214铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。215施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。216测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。22作业条件221设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。222建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。223施工准备工作完成，材料送至现场。3操作工艺31工艺流程：
预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→
系统抽真空→管道防腐→系统充制冷剂→检验
32施工准备
321认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
322按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。
323制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求
做好清洗和严密性试验。
324制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应
将管口封闭，并保持内外壁干燥。
325按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处
理的土垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架型式间距见表436。
制冷管道支吊架间距表
表436
f工程名称
制冷管道安装施工工艺交底部位
工程编号
管径mm管道、吊架最大间距m
φ×25
10
φ45×25
15
φ57×35
20
φ76×35φ89×35
25
日期
φ108×4φ133×4
3
φ159×45
φ219×6
φ377×7
4
5
65
33制冷系统管道、阀门、仪表安装。
331管道安装：
3311制冷系统管道的坡度及坡向，如设计无明确规定应满足表437要求。
制冷系统管道的坡度波向
表437
管道名称
坡度方向
r