一、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2）原始数据：滚筒圆周力F17KN；带速V14ms；滚筒直径D220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：η总η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒096×0992×097×099×0950862电机所需的工作功率：PdFV1000η总1700×141000×086276KW3、确定电动机转速：滚筒轴的工作转速：Nw60×1000VπD60×1000×14π×2201215rmi
根据【2】表22中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv24，单级圆柱齿轮传动比范围Ic35，则合理总传动比i的范围为i620，故电动机转速的可选范围为
di×
w（620）×12157292430rmi
符合这一范围的同步转速有960rmi
和1420rmi
。由【2】表81查出有三种适用的电动机型号、如下表方案电动机型号额定功率电动机转速（rmi
）传动装置的传动比KW同转满转总传动比带齿轮1Y132s6310009607932632Y100l2431500142011683389综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l24。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y100l24。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420rmi
，额定转矩22。三、计算总传动比及分配各级的传动比
f1、总传动比：i总
电动
筒1420121511682、分配各级传动比（1）取i带3（2）∵i总i齿×i带π∴i齿i总i带11683389四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（rmi
）
I
mi带1420347333rmi
II
Ii齿4733338912167rmi
滚筒
w
II4733338912167rmi
2、计算各轴的功率（KW）PIPd×η带276×096264KWPIIPI×η轴承×η齿轮264×099×097253KW3、计算各轴转矩Td955Pd
m9550×27614201856NmTI955p2入
19550x264473335326NmTII955p2入
29550x2531216719858Nm五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算（1）选择普通V带截型由课本1P189表108得：kA12P276KWPCKAP12×27633KW据PC33KW和
147333rmi
由课本1P189图1012得：选用A型V带（2）确定带轮基准直径，并验算带速由1课本P190表109，取dd195mmdmi
75dd2i带dd11ε3×95×100227930mm由课本1r