设总调度长一名（生产经理兼任），混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。4临时道路：施工现场主干道采用C20砼浇筑，次干道采用级配碎石回填，因车间
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f面积较大，在生产车间A内部修建一条临时级配碎石道路，在生产车间B内部修建3条临时级配碎石道路，以便泵车进入车间内浇筑砼。3、其他准备工作
砼浇筑前须提前查看天气预报，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
四、主要施工方案和施工方法
1、材料准备1）水泥采用425普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。2）粗骨料的选用和质量要求材质应符合国家现行材质标准的规定，采用5～20连续级配碎石混凝土中碎石含泥量必须小于05％；3）砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂中砂；材质应符合国家现行材质质量标准，混凝土中砂子含泥量应小于15，。4）混合掺料为了保证混凝土的质量，需与搅拌站密切联系，按照设计要求确定合理的混凝土配比，在保证达到设计强度要求的前提下，尽量减少每立方混凝土的水泥用量，降低水化热。5）水采用自来水，水样需通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀，不得含有杂质。6）外加剂根据设计及施工需要增加抗渗剂及抗冻剂等。
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f2、浇筑前的准备1）将墙底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板上的垃圾，碎混凝土块要清理干净。2）检查模板的支撑是否牢固，泵送砼时支腿是否支在坚硬的土层上。3）看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件、螺栓等位置是否正确。4）标高控制线是否已抄测完成。
3、垫层砼浇筑1）施工工艺：清理基底→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2）基槽验收合格，地基处理完毕后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层r