钢棍与背辊夹得太紧；d速比参数过大；e挡边挡板与钢棍挤压过紧导致钢棍发烫；f浆料发烫；i气压不稳定；j排风量大小等。影响的因素很多，需要结合自身生产实际情况进行调试2间隙涂布头尾不稳定a头尾厚度与标准不符合，设置头尾速比参数及长度；b头尾喇叭口，设置钢棍背辊距离及弹间隙距离；c拖尾调节尾部厚度及进给值必要时可开启间涂变速；d背辊变形3裂边调节温度和速度以及测试固含量及速度4收卷不齐调节系统张力（收放卷）5含水量超标调节速度和温度以及测试浆料固含量，车间环境6鼓边很多人遇到过分析原因：a材料的粒径过小浆料粘度过低，b调节刮刀方向c调节刮刀中心扭矩螺丝d调节温度和排风系统e在挡板两侧垫一层PE带7黑点聚团漏箔主要针对负极，这个是比较有争论的话题清风对此专门开贴研究对此我只提供自己原因分析和解决方法：分析a为cmc在分散的过程中气泡未完全排除；b原材料石墨表面有异物（微观结构）产生非亲水的化学键c铜箔表面有异物及生产过程空气中的灰尘；改良方案：a先将CMC与去离子水混合分散抽真空一定时间后静置较长时间，会有很大改善b更换材料石墨有改善其实很多很多的细节只要去留心观察和注意学好涂布并不难，以上说的比较笼统也没有明确的解决方案和现象做对比，时间允许的情况下可以正对每一个现象进行解剖分析，最
f后会发现彼此问题之间都有通性。我并非专业人士，说的不一定对，还望前辈和同行多多指正，一起相互交流。
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