安徽建筑工业学院
液压传动
设计说明书
设计题目
压力机液压系统设计
机电工程学院
班
设计者2010年4月10日
f液压传动任务书
1液压系统用途（包括工作环境和工作条件）及主要参数：单缸压力机液压系统，工作循环：低压下行→高压下行→保压→低压回程→上
限停止。自动化程度为半自动，液压缸垂直安装。最大压制力：20×106N；最大回程力：4×104N；低压下行速度：25mms；高压
下行速度：1mms；低压回程速度：25mms；工作行程：300mm；液压缸机械效率09。2执行元件类型：液压缸3液压系统名称：压力机液压系统。
设计内容
1拟订液压系统原理图；2选择系统所选用的液压元件及辅件；3设计液压缸；4验算液压系统性能；5编写上述1、2、3和4的计算说明书。
压力机液压系统设计
f1压力机的功能
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的
机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、
翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
液压机有多种型号规格，其压制力
从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的
液压机，被称作水压机，产生的压制力
很大，多用于重型机械厂和造船厂等。
用石油型液压油做介质的液压机被称作
油压机，产生的压制力较水压机小，在
许多工业部门得到广泛应用。
液压机多为立式，其中以四柱式液
压机的结构布局最为典型，应用也最广
泛。图11所示为液压机外形图，它主
要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、上
滑块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7
等零部件组成。这种液压机有4个立柱，
在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。上液压缸驱动上滑块4，下液压缸驱动下滑块6。为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块应能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原
图11液压机外形图1－充液筒；2－上横梁；3－上液压缸；4－上滑块；5－立柱；6－下滑块；7－下液压缸；8－电气操纵箱；9－动力机构
位停止的自动工作循环。下滑块应能实
现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。上下滑块的运动依次进行，
不能同时动作。
2压力机液压系统设计要求
设计一台压制柴油机曲轴轴瓦的液压机的液压系统。轴瓦毛坯为：长×宽×厚365mm×92mm×75mm的钢板，材料为08Al，并
f涂有轴承合金；压制成内径为Φ220mm的半圆形轴瓦。液压机压头的上下运动由主液压缸驱动，顶出液压缸用来顶出工件。其工作循
环为：主缸快速空程下行慢速下压快速回程静止顶出缸顶出顶出缸回r