目录一、施工组织设计方案（一）说明书部分11工程概况12实施方案编制依据13采场的地质概况14采准工程15回采方法16采场各水平暴露面积及矿量：17中深孔爆破设计（二）图纸部分21爆破区环境平面图22爆破区地形、地质图及爆破体结构图23药包布置平面图和剖面图24药室和导硐平面图、断面图25装药和填塞结构图26起爆网路敷设图27爆破安全范围图28防护工程设计图二、劳动组织及安全注意事项21人员施工组织安排22工程责任人23安全注意事项24中深孔爆破安全技术措施三、安全警戒方案四、应急救援预案


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一、施工组织设计方案
（一）说明书部分
11工程概况
矿房采场位于430m水平4矿体一盘区（1盘间柱与2盘间柱之间）。该矿房采场落矿高度为70m（430m～360m）宽度12m，长度52m；矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。
430m中段4矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井，垂直盘间柱布置运输巷，运输巷内布置出矿川脉。4矿体设计回采顺序是先回采矿柱，隔一采一，进行胶结充填，达到设计时间和强度后，再回采矿房。采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场，矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。
采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工，中深孔凿岩已施工完毕。
中深孔掏槽深孔凿岩，采用T100型潜孔钻机施工完毕，孔径76mm，炮孔共布设51个；中深孔炮排深孔凿岩，采用YGN90型凿岩机，孔径57mm，炮孔最小抵抗线15m，排间距14m。
采场底部出矿采用15m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要，经领导和技术人员研究决定，对采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。
12实施方案编制依据（1）《金属非金属矿山安全规程》；（2）《爆破安全规程GB67222003》；（3）《有色金属采矿设计规范》（GB507712012》；（4）《采矿设计手册（中册）》；（5）《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿矿段开发利用方（采矿方法变更）》。
13采场的地质概况


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铁矿330m水平～430m水平4矿体位于铁矿床的东部K4～K1之间。330m水平～380m水平矿体走向为180o～190o左右倾向东，沿走向长约180～220m，垂直倾向方向宽约90～120m，矿体上部倾角平缓，下盘倾角较陡；380m水平～430m水平矿体走向北西～南东，沿走向最长约220m，平均长206m；平r