平模直辊式生物质成型机的改进设计
AbstractAimi
gattheproblemsofshaftstuckrollerslippi
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我国对生物质固化成型技术的研究始于20世纪80年代在生物质螺旋挤压成型活塞压缩成型和成型机挤压成型等方面都有所突破平模式生物质成型机是固化成型技术的一种它以其坚固耐用原料适应性强等优点逐渐取得生产者和消费者的青睐针对平模直辊式生物质成型机的生产试验情况对平模直辊式生物质成型机自身设计中存在的缺点进行了分析并提出解决方案1平模直辊式生物质成型机的结构及工作原理平模直辊式成型机主要工作部件由传动系统电机变速箱传动轴喂料室压辊压模出料斗等组成图1机器工作时原料添入喂料室电机通过变速箱将速度调整到所需转速带动传动轴通过压辊与压模相对运动将物料夹持压缩压实进入模孔通过模孔而形成棒状平模成型机分两种传动形式一种是压辊架固定在机壳上主轴带动压模主动运转压辊被动另一种是压模固定主轴带动压辊架运转压辊在绕轴公转的同时进行自转两种传动方式虽然不同但工作原理是相同的现以后者为例进行分析2平模直辊式生物质成型机存在的不足21密封问题长期生产性试验过程中会出现传动系统主要为主轴和平模传动处压辊架和辊轮传动处卡死的现象图2图3分析其原因主要问题是密封不严引起成型机工作环境恶劣工作过程中粉尘等细小颗粒因密封不严易进入传动系统工作时间较长温度又高粉尘颗粒容易进入配合处并附着到传动轴上导致设备不能正常运行22压辊平模模孔的材质选择经过一段生产性试验后发现压辊磨成了腰鼓形平模面模孔的磨损量都过大主要由于物料是在平模和压辊之间被强烈挤压而通过模具成型的故要求这三
f个部件都应具有较强的强度和耐磨性以及耐腐蚀性并做特殊处理23喂料室设计方面物料进入平模机的第一个工位是喂料室图4喂料室起到缓存物料和喂料的作用完成向磨辊楔形攫取角的喂入喂料室有两个特点一是喂料空间广阔为专门挤压生物质原料的大r