彻底，对化纤机械设备进
f行清扫和擦洗、检查仪表的准确性、检查润滑效果，一旦发现问题及时通知技术人员前来维修。对于不确定的故障及时上报，从根本上减少故障的产生。3化纤机械设备管理及保养中存在的问题化纤企业通常未能重视对化纤机械设备的管理及维护工作，这也是化纤机械设备常出现故障的原因之一。31化纤机械设备的管理问题目前而言，化纤企业对化纤机械设备的管理较为混乱，没有健全的制度、没有相应的评价机制、对化纤机械设备的保养产品没有制定相关标准，有的公司制定了一些设备完好标准，但是没能跟进，并且管理人员对化纤机械设备缺乏一定的认知，根据自己或工人的经验对其进行操作管理，没有组织工作人员对化工机械设备的系统培训，也没有先进、科学的管理技术2。因此，化纤机械设备在十分混乱的管理条件下作业，这是化纤机械设备故障频发的原因之一。32化纤机械设备的保养技术问题工作人员对化纤机械设备没有科学的保养手段，在保养技术中存有不足，常出现使用不符合标准的润滑油，润滑效果未能得到保证，使化纤机械设备出现了不必要的磨损，并且工作人员很少考虑化纤机械设备的运作环境及不同型号的机械设备的使用情况。因此加强管理工作与保养技术需要化纤企业的管理人员及工作人员共同重视，以提高企业生产效率、增加企业经济效益。4提高化纤机械设备管理及保养水平的措施41提高管理策略化纤企业需要重新认识化纤机械设备，制定相关的管理制度，及评价机制，对化纤机械设备进行检查，并填写《化纤机械设备完备情况记录表》、《化纤机械设备润滑油使用情况》、《化纤机械设备故障登记》等登记表格，以形成直观的检查记录，为日后的维修及保养工作做好基础3。另外，制定润滑油使用标准，防止使用低质润滑油使化纤机械设备的摩擦率增加，针对不同型号的化纤机械设备选择不同的润滑油，并配备润滑油的管理人员，对出入库进行登记管理，以免发生润滑油混乱现象。保证化纤机械设备的润滑油定期更新、定期检查，对化纤机械设备定期清洗、定量加油。最后，规范工作人员的日常操作，对员工进行化纤机械设备的系统培训，规范在工作中对化纤机械设备的操作方法。42提高保养技术策略严格要求按照《化纤机械设备操作技术》进行操作，加强日常保养工作，控制化纤机械设备的运作时间，对出现的微小故障及时处理，将故障降到最低。定期对化纤机械设备进行保养，将重点放在用电、运转的检查工作上，避免故障由
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