、静电防护的确认。静电手环是否全员佩戴。静电帽、静电手套有无按标准佩戴。在无法接地的场所接触产品和材料有无静电防护。产线的治具、工具和测试设备有无有效接地。材料和产品是否放置于静电区域内。26、现场5S的实施。是否现场所有物品都整齐放在区域内。是否所有的物品都有标识。人员是否有紧张的工作氛围。地面是否干净，有无掉落材料和垃圾。生产现场有无堆积的灰尘和垃圾。27、材料超领和产品报废在发生日完成。28、维持生产现场纪律，对违纪人员和现象予以批评和制止。参照《劳动纪律管理标准》。29、成本控制人力的控制。一个人一张MOI不滥用人力。根据MOI的作业时间管控产线生产节拍，稳定生产效率。超领料控制A接收物料时，零数必须全数清点，整箱物料需确认包装箱外观有无破损。对于经常短装的要进行抽点以免来料短装。B对原包装打开发现短装的物料应立即停止使用，联络IPQC和IQC确认处理。C对于加工不良应及时向加工线反馈并要求加工线改善。D对于生产线作业不良要立即教导作业员改善作业方法并分析原因制定对策以防再次发生。治工具耗材的控制A有无乱写乱画报表。B有无敲烙铁的现象。C有无将治工具用于其它用途（具有破坏性）210、产线工作安全。
f在生产线巡查有无会给员工造成伤害的安全隐患。工作现场的通道有无堵塞。特殊岗位的员工有无按照设备操作说明在操作设备。211、厂牌是否放置于MOI右下角。212、新员工的培训介绍公司的作息时间、就餐位置，工段信息。对新员工讲解车间规定并强调纪律的重要性。带新员工看工作现场提示必须保持整齐、清洁，并强调整齐、清洁的重要性。介绍新员工的岗位内容和岗位目标并做给他（她）看，然后看着他（她）去做，关注新员工的成长并给予考核。介绍带他（她）工作的师傅（老员工）与他（她）认识并对老员工作出要求，指派老员工带领新员工就餐、回宿舍等生活事宜。213、换线根据计划确定换线时间点，提前4小时向物料组和加工线确认料况，换线前2小时物料备齐到产线开始换线准备，换线前半小时物料准备OK，明确标识后放于对应岗位并告诉员工此为下个机种物料。将岗位样机取下投拉确认投入数量，确定工单数量投完。然后清拉。要求员工在清拉过程确认缺料状况并盘点多余物料。收集缺料的明细。将多余物料和不能处理的半成品标示后打包清理出生产线，开始投入新机种。新机种r