。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
42防火、防爆的主要措施421防爆泄压。4211定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。4212在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。4213所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。4214可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。4215安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。
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f4216有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。
4217凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）
4218压缩气体钢瓶的使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
422控温、控压。必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。423防止氧含量超标。4231氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。4232管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。4233装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。424防火措施。4241在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。4242氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。4243在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。
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f425防静电放电4251（下列设备及管道应设有导除静电的接地装置）（1）生产、使用、贮运、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道；（2）在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。4252在装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进r