自动切断分离，便于实现自动化生产。结构中需要增减定距分型结构，结构复杂，制作周期长，成本高。3、简要分析注射模温对制品质量和生产效率的影响。（1）模温均衡稳定，可以减小制品的成型收缩率，提高制品的尺寸精度。（2）温度过高、过低都会影响产品的成型质量。如过高，会产生粘膜、云丝等缺陷；过低，
f会影响充模，产生熔接痕等缺陷。4、注射模的制品推出5机构如图所示：（1）说出序号件的名称。
1推杆2支承板3型芯固定板4型芯5推块（2）指出该推出机构是何种形式。属推块形式5、简要说明分流道额设计要点。（1）流经分流道的熔体温度压力损失要小，因此分流道要短、粗糙度要低，容积要小且少折弯。（2）分流道固化时间稍慢于制品的固化时间，利于保压补缩。（3）力求平衡进料，迅速均匀进入各型腔。（4）便于加工、便于使用标准刀具。五、综合分析题1、挤管机头的结构如图：
（1）说出图中序号3、4、6、9、的名称。3口模4芯模6分流器9多孔板（2）分析序号件9的作用。
9为多孔板也叫过滤板，作用是将呈螺旋运动的来自挤出机筒的熔融塑料变为直线运动，并形成所需的成型压力，使熔料进一步塑化，当装过滤网时起到支撑过滤网的作用。（3）说明序号件3、4的作用。
口模3用以成型制品的外圆表面；芯模4用以成型制品的内圆表面。
f2、注射模结构如图：
3、（1）在图上标出分型面的位置。（2）说出序号件5、8的名称。5定模型芯8动模型芯（3）指出推出机构的形式。推管推出（4）指出浇口的种类和该浇口的特点。
潜伏浇口，该浇口在开模时自动与制件断开，在制品上留的痕迹很小。
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