较多，具有高硬度，高耐磨性的工具钢，又称高速工具钢为白钢或锋钢。高速钢的综合性能较好，应用范围最广的一种刀具材料，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具也可制造高温轴承和冷挤压模具等，高速钢经过热
2
f处理后硬度达62～66HRC，抗弯强度约为33GPa，耐热性为600℃左右，此外还具有热处理变形小，能锻造，易磨出较锋利的刃口等优点，他常用于制造结构复杂的成形刀具，孔加工刀具，如铣刀，拉刀。切齿刀具等2、硬质合金硬质合金有难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工业制成的一种合金材料，硬质合金具有耐热性好，切削效率高，强度和韧性较好的，耐磨，耐腐蚀等性能。常用的硬质合金中含有大量的WC，TiC，因此硬度，耐热性均高于工具钢，硬质合金是当今主要的刀具材料之一，硬质合金广泛用作刀具材料如车刀、铣刀、钻头、镗刀等硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接，粘接，机械夹持等方法安装在刀体或模具上使用，因此大多数车刀，端铣刀和部分立铣刀等均已采用硬质合金制造3、陶瓷随着新技术革命的发展要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。近几年来，随着对高温结构陶瓷领域研究的不断深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，从而使氧化硅陶瓷刀具在我国迅速发展起来。
3
f陶瓷刀具是以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体再加入少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。陶瓷刀具具有高硬度、耐磨性、耐热性、化学稳定性、摩擦系数低、强度与韧性低和热导率低等特点，由此陶瓷刀具一般适用于在高速下精细加工硬材料。4、超硬质刀具超硬质刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高的要求而应运而生的，超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律或其他刀具材料不同。现代刀具材料高速钢、硬质合金、陶瓷的主要硬质成分是碳化物、氧化物、氮化物这些化合物的硬度高达3000HV，加上粘结物质其总体硬度在2000HV以下，对于现代工程材料的加工在某些情况下，上述刀具材料的硬度已无法满足需求，于是就产生了超硬质刀具材料。超硬质刀具材料有很多种如金刚石、立方氮化硼等，它具有优异的机械性能，物理性能和其他性能，其中有些性能适合于刀具，具有很高的硬度，良好的导热性r