品质管理
制程的品质管制
一制程管制概念
掌握影响品质的有重要因素，于制造进行过程中，对这些
因素加以管理，使结果在管制状态。
品质是在制程中形成的，管制检查，光凭检查，无法做好
品质保证。
重视过程的管理：要结果好→过程先要做好。
二制程变动的原因
1制程必定会有变动，无法做出完全同样的产品，其变动的原因可分为两类：
1偶然原因（Cha
ceCause）：
属于不易避免的原因，如熟手人员之变动、同批原料
内品质之变动、设备运转中之变动等。虽照标准进行
仍会发生之变异。
2异常原因Assig
ableCause：
属可避免，也应予以避免的原因，如不同批原料间之
变动，生手未训练引起之变动，设备调整错误所引起
之变动等大都系因不遵守作业标准或标准不周全而发
生之变异。
2制程管制须能判别是何种原因的变动
品质管理
f品质管理
正常的变动当作是异常，则反会造成品质差异更大，制程不稳、效率降低……等。
要能正确的判断，须先让制程在管制状态。
三制程的状态
1制程在管制状态
制程的变动大部份是偶然原因引起。４Ｍ皆按一定标准、很稳定的进行作业。结果稳定可预测，有异常可马上发现。
2制程在非管制状态
经常有异常原因的变动。４Ｍ无一定标准，或有标准但未按标准进行作业。结果不稳定，无法预测。
3制程被管制的基本前提
制程进入管制状态并不代表没有不良发生进行制程工程解析，掌握重大要因，予以标准化，使在正常、稳定的状态下，品质才会稳定。
进入管制状态后，即能进行制程管制，但一般仍须进一步进行制程能力研究，使能满足品质标准。
四制程管制的进行步骤
1制程在管制状态，并不一定代表作好品质保证
品质管理
f品质管理管制点好的设定是否周密正确？是否与顾客要求品有关连？即过程好，结果不一定好若设定不当，如该管的未管，造成制程不稳定，不良持续偏高，顾客抱怨频仍；或不需管制的却加以管制，造成人力，物力的浪费。
2进行步骤
1掌握顾客要求品质，决定重要的成品代用特性。用要求品质展开表，掌握顺位较高的成品代用
成品代用特性
要
求
品
品解析

辅以从现状中掌握的重要问题项目，决定重要成品代用特性。重要问题项目，如顾客经常抱怨的项目、不良率高的项目、市场或竞争厂家反应的情报。
2决定各该单位工程的作业目的，设定管制项目掌握制程重要代用特性
品质管理
重要成品代用特性
程代用特思考工性r