植筋钻孔、清理
植筋
钢筋连接、绑扎
支设模板
浇注混凝土
1、测量放线
养护
增大截面加固施工流程图
根据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸，及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线。
2、钢筋表面处理
对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
3、混凝土基层表面处理
对柱角部混凝土进行凿除，露出原有箍筋，尺寸保证满足单面双面）焊接长度及焊接工作面；对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层碳化锈裂层及严重油污层直至完全露出坚实基层为止（约为20mm柱角每边凿深200200mm然后用无油压缩空气除去粉尘，在此基础上将原有混凝土应凿毛清洗干净并在新混凝土浇灌前涂刷界面胶。剔凿前应先对增大构件截面外边线（与其他构件相连部位）弹线，沿线用切割机切至原结构件混凝土下约10mm深，然后剔凿原结构加大截面的结合部位，避免剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度，同时减少修复工作。剔凿后垃圾运出场外，运距5公里。
f4、植筋
植筋时钢筋下料准确，纵向钢筋采用直螺纹连接方法，钢筋接头按照要求进行错开。钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸及规范下料。
现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净，并保持周边混凝土的干燥。
钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；
钻孔由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径，孔深应为埋筋直径的10d。核心区梁处钻孔应保证贯通孔与梁截面垂直且位置正确。清孔钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率。孔烘干孔内必须烘干，避免影响植筋质量。结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。植筋：将钢筋植入指定部位。将植筋胶按规定量的药剂注入孔内（约23孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中钢筋插入后应有少许药剂渗出确保药剂密实。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。5、钢筋连接绑扎
钢筋r