第一章初识UG数控加工
数控加工在现代产品和模具生产中占有举足轻重的地位，得到了广泛应用。数控加工是通过电脑来控制数控机床进行加工的，因此编制数控加工程序是十分关键的一环，理想的加工程序不仅能保证加工出符合设计要求的合格工件，同时可使数控机床功能和刀具性能得到充分发挥，并可以安全可靠地进行工作。
11关于UG和数控加工
111UG软件的历史
UG软件诞生于美国的麦道飞机公司，距今已有30多年的历史，与它同年代的CAD（计算机辅助设计）CAM（计算机辅助制造）软件几乎都已消失，只有UG等极少数软件幸存下来，并发展到CADCAM软件的顶峰。
UG软件拥有许多世界级的大用户（如通用汽车、波音飞机、通用电气、飞利浦、松下、精工、柯达等），全球近2万家大公司在使用它，正是这些世界级的用户不断提出的要求，推动了UG的不断发展，从而奠定了UG软件在CAM领域中的领先地位。
UG软件进入中国市场以来发展讯速，已经成为中国航空航天、汽车、机械、电脑及外设、家用电器等领域的首选软件，并为这些企业带来了可观的效益。另外，由于电脑硬件的不断升级，UG软件也已成为中国小型企业的优先之选。
112UGCAM实现加工的原理
在介绍UGCAM实现加工的原理前，先了解两个概念。●刀位轨迹：刀具在加工过程中的运动路径。在计算机的图形中显示为轨迹线条。●操作：UGNX6为了创建某一类刀位轨迹而用来收集信息的集合。UGCAM内定了各种各样的操作，在每一种操作中可以设定相关的信息参数，然后系统根据这些参数计算出特定的刀轨。例如平面铣操作可以创建基于曲线的刀轨，型腔铣操作可以创建工件的粗加工刀轨，曲面轮廓铣操作可以创建曲面的精加工刀轨。钻孔操作可以加工工件的孔和螺纹等。UGCAM的主要目的就是要控制刀具进行指定的运动，加工出需要的工件。使用UGNX6编程的主要工作就是要创建合理的刀轨。
113UGCAM的主要操作
UGNX6的加工环境中提供了许多操作模板，但其实只需要掌握几种最基本的操作即可具备编程的能力，并投入实际工作，其他操作都是从这几种基本操作中扩展出来的，稍有区别，在实际使用时甚至可以不使用扩展操作。需要掌握的几种基本操作如下。
●平面铣操作和面铣操作使用平面曲线作为加工对象，计算相应的刀位轨迹。●型腔铣操作和等高轮廓铣操作使用曲面或实体作为加工对象，分层计算相应的刀位轨迹。
f●固定轴曲面轮廓铣操作使用曲面或实体作为加工对象，通过多种驱动方式计算相应的刀位轨迹。●钻孔操作使r