易性，按规定做好试块及进行养护。44、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。45、成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。46、CFG桩施工时应准备水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，
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f安全技术交底润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。
47、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。
48、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。
质量标准五、CFG桩质量通病及预防、处理措施
51缩颈和断桩在饱和软土中成桩当采用连打作业时新打桩对已打桩的作用主要表现为挤
压使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形产生严重的缩颈和断桩。在上部有较硬的土层或中间硬土层中成桩桩机的振动力较大对已打桩的影响主要为振动破坏。采用隔桩跳打工艺若已成桩结硬强度不高在中间补打新桩时已成桩有时被震裂。为避免上述现象的出现需要根据不同土质在施工中选择合适的成桩顺序并根据土层情况选用适宜的施工工艺和设备。此外提升沉管线速度太快易造成桩径偏小或缩颈断桩经过大量工程实践证明拔管速率控制在12mmi
～15mmi
为宜。
52桩体强度不均匀桩机卷扬系统提升沉管线速度太快时为控制平均速度一般采用提升一段距
离停下留振一段时间非留振时速度太快可能导致缩颈断桩。成桩后有时会出现桩的端部桩体水泥含量少浮浆过多或混合料产生离析桩体强度不均匀这主要是因为提升沉管线速度太慢和留振时间过长引起的。因此在施工过程中要将拔管速度控制在12mmi
～15mmi
且保持速度均匀一致还要很好地控制留振时间。
53堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它
直接影响CFG桩的施工效率增加工人劳动强度还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬增加了再次堵管的几率给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点
⑴混合料配合比不合理当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时混合料和易性不好常发生堵管。因
此要注意混合料的配合比尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kgm3～90kgm3的范围内坍落度应控制在160mm～200mm之间。
⑵混合料搅拌质量有缺陷在CFG桩施工中混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达
钻杆芯管内。混合料r