焊接工艺评定报告
报告编号PQR014
焊接方法焊接材料
适用厚度范围适用焊接位置
评定标准
手工钨极氩弧焊
钢号
T10461
T10461
焊条电弧焊
类别、组别号
Ⅰ、Ⅰ1
Ⅰ、Ⅰ1
CHG56(J50)CHE427
厚度直径
45mmΦ219mm
45mmΦ219mm
母材
焊缝金属
组合焊5mm~200mm手钨氩弧焊5mm~200mm焊条电弧焊5mm~200mm
组合焊最小不限、最大200mm手钨氩弧焊最小不限、最大6mm焊条电弧焊最小不限、最大200mm
全位置
JB47082000《钢制压力容器焊接工艺评定》
编制:XXX审核:XXX批准:XXX
fXXX公司XXX分公司
目录
目次
页次
1、焊接工艺指导书WPS014……………………………1~22、焊接工艺评定报告PQR014…………………………3~53、焊接工艺评定施焊记录……………………………………64、焊缝外观质量检查报告……………………………………75、超声波探伤报告……………………………………………86、力学性能检验报告…………………………………………97、钢材质量证明书………………………………………10~168、焊条质量证明书………………………………………17~209、焊丝质量证明书……………………………………………21
f焊接工艺指导书
单位名称:XXX公司XXX分公司焊接工艺指导书编号:WPS014焊接工艺评定报告编号:PQR014焊接方法:手工钨极氩弧焊焊条电弧焊
焊接接头:
接头形式
管管对接
坡口形式
U形
衬垫(材料及规格)无
其它
用机加工加工坡口
日期:2011、2、12机械化程度手工(手工、半自动、自动)
简图:
α
接头形式:对接;
坡口形式U形;
h
δ
坡口尺寸P=05~10mm;α=55~60°;
P
1
b=25~32mm;h=05~30mm;δ=45mm。
b
共焊10层,单道焊,采用单面焊双面成形技术焊接;
f先焊第1层(打底层),采用手工钨极氩弧焊;再焊第2、3、4、5、6、7、8、9层(中间层),采用焊条电弧焊;最后焊第10层(盖面层),采用焊条电弧焊。
母材:
类别号Ⅰ组别号Ⅰ1与类别号Ⅰ
组别号Ⅰ1
相焊及
标准号
钢号
与标准号
钢号
相焊
厚度范围:
母材:对接焊缝组合焊:5~200mm;GTAW:5mm~200mm;SMAW:5mm~200mm。角焊缝
不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝管子直径:不限;壁厚:组合焊5~200mm;GTAW5mm~200mm;SMAW5mm~200mm。
角焊缝
不限
焊缝金属厚度范围:对接焊缝最小不限、组合焊:最大200mm;GTAW:最大6mm;SMAW:最大200mm。角焊缝不限
其它
返修焊、补焊
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊材标准
GBT51171995
GBT81101995
填充金属尺r