，得
4
110396029
K348t
m11039l

60293传热面积由于壳程气体的压力较高，故可
选取较大的K值。假设K320Wk则估算的传热面积为
7Q101086Kt320483m
7Q1080614冷却水用量
3tc10101744ipi
工艺结构尺寸
Ap21m718m1hs2kg9366555kg260
1．管径和管内流速选用Φ25×25较高级冷拔传热管（碳钢），
取管内流速u135ms。12．管程数和传热管数可依据传热管内
径和流速确定单程传热管数
V26029943
Ns取618根36617
210235078502udi4按单程管计算，所需
的传热管长度为
A718p
Lm814
3140
d025618so按单程管设计，传热管过长，宜采用多管程结构。
根据本设计实际情况，采用非标设计，现取传热管长l7m，则该换
热器的管程数为
5
fL1425
Np2
7l×21236传热管总根
数
Nt642）和313a3平均传热温差校正及壳程数平均温
差校正系数按式（60110）有
R式（313b5
29392939
P1240
2911039按单壳程，双管程结构，查图得
960t平均传热温差℃464096483tttm塑m，同时壳程流体流
量较08由于平均传热温差校正系数大于大，故取单壳程合适。即
每程内均按正三角4传热管排列和分程方法采用组合排列法。
隔板两侧采用正方形排列。见图313形排列32×取管心距
t125d，则t125253125≈
0）计算近一排管中心距离按
式（隔板中心到离其最316
St2632262244各程相邻管的管心距为。根，其前后关乡
中隔板设置管数的分成方法，每程各有传热管642314选取。和介
质的流通顺序按图）估算。．壳体内径采用多管程结构，壳体内
径可按式（3195075取管板利用率η，则壳体内径为6
D105tmm932123607N1411105TD1400mm按卷制壳体的进级档，可取采用弓形折流板，去弓形之流板圆缺高度为壳体内径6．折流板25，则切去的圆缺高度为的1400350m
H025×为，可取B取折流板间距B03D，则B03×1400420mm。450mm7000传热管长N折流板数目1414511B
450折流板间距7．其他附件换热1625拉杆数量与直径按表选取（换热管Ф拉杆Ф管700根根）拉杆16壳
f程入口处，应设置防冲挡板8．接管，则接管壳程流体进出口接管：取接管内气体流速为u10ms1内径为23730144V903600m05D30110143。圆整后可取管内径为300mm，则接管内u25ms管程流体进出口接管：取接管内液体流速2径为7
9943493665553600m364D0252314360mm
圆整后取管内径为换热器核算热流量核算．1）用克恩法计算，
见式（322（1）壳程表面传热系数
1550
1401Pr036Re3
d00we323b）得当量直
径，依式（322dt4
o42
m020d
edo325得壳程流通截面积，依式d25
o1427045014501sBD1
o32t壳程流体流速及其雷r