411注射模的结构组成注射模的结构是由注射机的形式制品的复杂程度及模具的型腔数目所决定的但无论是简单还是复杂注射模均由定模和动模两大部分组成根据模具中各零件所起的作用又可细分为以下基本组成部分（1）成型零部件2浇注系统由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道称为浇注系统通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成（3）导向与定位机构（4）脱模机构（5）侧向分型抽芯机构（6）温度调节系统（7）排气系统412注射的分类（1）单分型面注射模（2）双分型面注射模（3）带活动镶件的注射模（4）带有侧向抽芯的注射模（5）自动脱螺纹的注射模（6）推出机构设在定模一侧的注射模（7）热流道注射模421注射机的公称注射量及注射量的校核1、公称注射量（1）公称注射容量（2）公称注射质量2、注射量的校核
V塑V浇小于等于08V公
m塑m浇小于等于08m公432分型面得选择原则分型面除受排位的影响外，还受塑件的形状、外观、精度、浇口位置、滑块、推出、加工等多种因素影响。分型面选择是否合理是塑件能否完好成型的先决条件，一般应考虑一下几个方面（1）符合塑件脱模的基本要求，就是能使塑件从模具内取出，分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位（2）分型线不影响塑件外观，即分型面应尽量不破坏塑件光滑的外表面（3）确保塑件留在动模一侧，利于推出且推杆痕迹不显露于外观面（4）确保塑件质量（5）应尽量避免形成侧孔、侧凹，若需要滑块成型，力求滑块结构简单，尽量避免定模滑块（6）满足模具的锁紧要求，将塑件投影面积大的方向放在定、动模的合模方向上，将而投影面积小的方向作为侧向分型面（7）合理安排浇注系统，特别是浇注位置（8）有利于模具加工45注射模具浇注系统设计所谓注射模的浇注系统，是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道。其作用是使塑料熔体平稳而有序的充填到型腔中，以获得组织致密，外形轮廓清晰的塑件。浇注系统一般可分为普通浇注系统和热流道浇注系统两类451普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成452浇注系统各部分设计1、主流道设计主流道是连接注射机喷嘴与分流道的一段通道，通常和注射机喷嘴在同一轴线上，横截面为圆形，带有一定的锥度2、冷料穴的设计其作用就是存放两次注射间隔而产生的冷料和料流前锋的“冷料”，防止“冷料”进入型腔而形成各种缺陷。根据冷料穴所处的位置不同，冷料穴可分为主流道冷料穴和分流道冷料穴453分流道分流r