标准制造检验；2）、防磨筋间隔8mm，焊接按JBT161393标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；
f3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至01mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到05MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到20MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃70℃6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。3、更换空气予热器：1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；2）、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接管；3）、拆除空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器缓慢吊出，移到指定地点；
f4）、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁止直接拖拉换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与空气管线联接部位；6）、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。7）、拆除起吊管架，恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。4、锅炉检查：（检查项目和部位）1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲刷部位，过热器、隔墙管两侧要每支测3个点；2）、炉墙是否有裂缝，保温砖是否损坏，浇筑料脱落多少，那些需要修补；3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；4）、上水管线：止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5）、麻石除尘内部水槽结垢清理。5、辅机：1）、鼓、引风机：风叶、调节风门、润滑油、轴承；2）、鼓风机消音器填料环清理；四、工器具准备1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。2、准备好气割器具2套，扳手及其它r