步骤
1、按下电源键，上顶的二极管亮了，表示仪器已经通电，显示屏有显示；2、按测量长度键，选择λC的值，然后按启动置入键。
2、按测量长度键，选择L
的值，，给定，L
应为取样长度的3到7倍。屏幕显示几个数据供选择，3、调整传感器与被测件的位置，旋转旋钮和升降手轮，，使黑个数为56格。4、按启动置入键，仪器开始工作，得出数据记录数据。五、思考题
1、表面粗糙度的常用测量方式有几种？2、表面粗糙度对零件的工作性能有哪些影响？
f实验十光切法显微镜测量表面粗糙度
一、实验目的：
1掌握常用表面粗糙度的检测方法及主要仪器的结构、工作原理和测量方法；2加深对表面粗糙度各高度评定参数Ra、Ry和Rz的理解。
二、实验仪器设备：9J型光切法显微镜
光切法显微镜是有基座、立柱、横臂、物镜组，微调手轮等组成，
三、实验基本原理：
1测量仪器及测量原理
光切显微镜的外形如图所示，它是采用光切法原理测量工件表面的微观不平度zR值的。其测量范围取决于选用的物镜的放大倍数，通常适用于测量Rz0880μm的表面粗糙度（有
时也可用来测量零件刻线的槽深等）。光切显微镜的工作原理如图32
1工作台2立柱3横臂4上下调节环5固紧螺钉6微调手轮7手柄8照明灯91013摄影装置11测微目镜12物镜组
光切法显微镜外形

f四、实验内容和实验步骤：用法光切法显微镜测量表面粗糙度（1）根据图纸的Rz值或被测工件粗糙度选一合适的物镜组安装在镜管下面。安装物镜时，
应先按下手柄7，插入所需物镜后，放松手柄即可。
（2）按照zR值查表32确定取样长度l与评定长度
l。
（3）通过变压器接通电源。（4）将被测件放在工作台上若被测件不在物镜的正下方可调整工作台或松开固紧螺钉5转动支臂3进行对准。（5）松开固紧螺钉5，转动支臂调节环4，上下调整，直到在被测面上能看到扁平的绿色光带，光带方向要与表面的加工痕迹垂直，这时锁紧固紧螺钉5，转动微调手轮6，直到视场中出现最清晰的亮带为止。
（6）按取样长度l移动工作台千分尺，从目镜中数出取样长度大约包含的峰谷数目。旋松
测微目镜的固紧螺钉，转动测微目镜，使其中的十字线的水平线与光带轮廓中线（估计方向）平行，锁紧螺钉，然后转动测微目镜测微器上的刻度套筒，使十字线的水平线在光带最清晰
的一边。在取样长度l范围内，，找出5个最高峰点和5个最低谷点，并分别用十字线的水平线与之相切，如图34所示。读出十个读数a1、a2、a3……a12填入表33，并按下式计算出10点平均高度Rzr