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混凝土钻孔灌注桩的施工工艺探究
摘要本文针对混凝土钻孔灌注桩的施工工艺进行了全过程的介绍和探究。关键词混凝土;钻孔灌注桩;施工工艺1施工测量定位根据平面基准点在施工现场设置48个平面控制点,布设在场地四周,具体位置根据场地情况布置。将高程基准点引测至场地附近作为本工程的高程控制点。所有基准点、控制点都应设置在施工时不会被破坏的位置,用水泥基础固定并加强保护。经常对基准点进行复核,发现问题及时纠正。桩位点定位:以桩基测量控制网为基础,采用全站仪坐标法按各桩位中心坐标将各点放样出来,再将各桩位中心位置引测至钢轨上或周边不易破坏的位置,用红漆做好标记。桩位复核:护筒埋设好后,用不同于放样的基准点和主轴线对桩位进行复核检查。2钢护筒埋设钢护筒用5mm钢板制作,内直径比桩径大0203m水口宽度025m,高度2m。护筒顶端对称焊两个起吊耳环。桩位点放出后,安装钻机行走枕木和钢轨,枕木放于稳固的地基上,如遇软弱不稳地基,应将软弱层清除,换填碎石或块石将地基处理稳固后再安放枕木,两根钢轨以桩位为中心对称安装于枕木上,误差不超过5cm,宽度与钻机轮距相同,并用道钉固定。钢轨安装应相对水平,倾斜一般不大于1:50。将护筒中心用十字交叉法引到钢轨和枕木上,用红漆做好标记。护筒埋设深度,一般应超过杂填土进入稳定地层02m左右;其高度应满足孔内泥浆高度的要求,一般高出液面100mm;护筒长度为15m左右。护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心重合偏差不得大于5mm。3成孔施工1)钻机就位。将钻机吊装在轨道上,在轨道上移动钻机使钻机转盘中心与桩位中心在同一垂线上。通过调整钻机四个脚的高度调整钻机水平,使钻机立轴处于垂直位置。用钻机轮卡固定钻机于轨道上,保证钻进时钻机不移位。2)泥浆循环系统设置。每两台钻机设置1套泥浆浆循环系统,每套泥浆循环系统包括一个钻渣沉淀池,一个泥浆池。沉渣池容量约40m3,泥浆池容量约30m3。钻进时从孔内抽出的泥浆首先排入钻渣沉淀池,钻渣在钻渣沉淀池中沉淀后泥浆流入泥浆池,再返回到钻孔。施工部分桩后,泥浆池边打边围,以施工
f桩为中心设置(不包围未施工的桩,以不妨碍其它桩施工为原则),随钻机移动而移动,钻渣沉淀池尽量靠近泥浆泵设置,一桩或几个桩设置1个,视桩位间距而定。钻渣沉淀池、泥浆池均用砂袋围设。3)钻进成孔。钻入基岩后,每进尺200mm在出水管口取一次孔内钻渣岩样,以便准确判断中风化岩层的顶r
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