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用展成原理加工齿形的方法有:滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩
齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高,刀具通用性好,所以
在生产中应用十分广泛。
68模数和齿数相同的变位齿轮与标准齿轮相比,哪些参数发生了变化?哪些参数没有变
化?
解:模数、齿数、分度圆压力角、基圆直径、分度圆直径、齿距等都没有发生变化;齿厚、
f齿槽宽、齿顶高和齿根高等发生了变化,而且变位齿轮的齿廓曲线用的是与标准齿轮同一基圆上的渐开线的不同区段。69一对标准圆柱齿轮传动,大小齿轮的齿面接触疲劳强度是否相等?齿根弯曲疲劳强度是否相等?为什么?解:大小齿轮的齿面接触疲劳强度相等,因为大小齿轮接触应力是作用力与反作用力的关系;齿根弯曲疲劳强度不相等,因为两齿轮轮齿的齿根厚度不同。610什么是斜齿轮、锥齿轮的当量齿轮?写出其当量齿数的计算公式。为什么要提出当量齿轮的概念?解:虚拟一个直齿轮,这个直齿轮的齿形与斜齿轮的法面齿形相当(对于锥齿轮,与大端背锥上的齿形相当)。把虚拟的这个直齿轮称为该斜齿轮的当量齿轮。当量齿轮所具有的齿数
称为该齿轮的当量齿数,对于斜齿轮zvzcos3,对于锥齿轮zvzcos。提出当量
齿轮的概念,一方面是齿轮加工时按当量齿轮来选刀具,另一方面是为了设计方便,即设计斜齿轮、锥齿轮时,都将其“折合”成直齿轮(当量齿轮)来设计。611如图所示为一双级斜齿轮传动。齿轮1转向和螺旋方向如图所示,为了使轴Ⅱ上两齿轮的轴向力方向相反,试确定各齿轮的螺旋线方向,并在啮合点处齿轮各分力的方向。
题611
题613


612蜗杆传动的特点是什么?为什么蜗杆传动要比齿轮传动效率低的多?
解:蜗杆传动具有传动比大、工作平稳、噪声小和反行程可自锁等优点。其主要缺点是啮合
齿面间有较大的相对滑动速度,容易引起磨损和胶合。蜗杆传动比齿轮传动效率低的多的原
因也是啮合齿面间有较大的相对滑动速度,相对滑动不仅径向上有,齿向上也有,而且更大。
613图示蜗杆传动中,蜗杆均为主动件。试在图中标出未注明的蜗杆或蜗轮的转向及螺旋
线方向,并在啮合点处画出蜗杆和蜗轮各分力的方向。
题611解
题613解
f第七章轮系和减速器思考题和练习题
71在什么情况下要考虑采用轮系?轮系有哪些功用?试举例说明。解:一对齿轮传动的传动比有限,不能过大。为了在一台机器上获得很大的传动比,或是获得不同转速,就要采用一系列的齿轮组成r
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