射水或封头上下窜动，以加强这一部分的冷却。
图2封头淬火示意图
23回火按照ASME标准的规定，SA336F22V钢的最低回火温度为675℃。考虑焊后热处理Larso
Miller参数PT20lgτ×10，TKτh对钢的力学性能的影响，就必须T
3
把淬火后的回火同焊接中的消氢处理机焊后消应力焊后热处理的作用综合起来。2
1
4Cr1Mo14V钢焊后要求在705℃退火最大时间为32h，P2103，其T其最佳回火参数要
求P≤21，所以淬火后通常采用690℃作为214Cr1Mo14V钢的回火温度。T
3
分析和讨论
214Cr1Mo14V钢的调质热处理工艺较为成熟，根据C成分的高低热处理制度作出微
f调，但总的来说，淬火温度940℃，回火温度690℃。现场应当注意的是锻件的冷却速度问题，确保厚壁锻件淬火时得到足够的冷却速度。淬火的冷却速度不够时，其得到的贝氏体组织中碳化物在回火时不能充分析出，因而其力学性能会造成偏低不合格。图3为214Cr1Mo14V钢940℃淬火，冷却速度不足，690℃回火后再经过705℃×32hMaxPWHT模拟焊后热处理后的金相显微组织。图4为冷却速度足够的214Cr1Mo14V钢淬火回火705℃×32hMaxPWHT后的金相组织。从图3中可以看出，淬火冷却速度不足的钢中金相组织尽管仍为粒状贝氏体，但岛屿状富碳奥氏体在冷却及回火过程中，碳化物没能充分析出，块状铁素体较大，因而钢的强韧性较差，其力学性能如表1所示。图4中得到的显微组织为典型粒状贝氏体，此粒状贝氏体形成于上贝氏体转变区上限温度范围内，其由块状铁素体或针状铁素体和高碳奥氏体所组成。由于粒状贝氏体中的颗粒或针状铁素体基体中分布着许多小岛，小岛内的碳化物起到复合强化作用，因此得到的组织具有良好的强韧性。两者的力学性能相比较，如表1和表2所示。
a
b
图3214Cr1Mo14V钢金相显微组织冷却速度不足a100X；b500X
图4214Cr1Mo14V钢金相显微组织冷却速度足够
由上分析可知，214Cr1Mo14V钢调质工艺较为稳定和成熟的情况下，应注意调质时冷却速度的监控，确保淬火冷却水保持循环流动，水温符合工艺的要求。在淬火工艺得到保证下，回火时碳化物充分析出，确保锻件得到良好的力学性能。
表1常温力学性能
f屈服强度类别RelMPa淬火冷却不足214Cr1Mo14V钢淬火冷却足够214Cr1Mo14V钢310360555475
抗拉强度延伸率RmMPa515545655600305295230250825825790790外表面切向Mi
PWHTT2切向MaxPWHT外表面切向Mi
PWHTT2切向MaxPWHT收缩率取样位置
表2高温力学性能屈服强度Rel类别r