2000石油化工企业设备和管道隔热设计规定；6、HGT206971990化工设备、管道外防腐设计规定；7、HGT206751999化工企业静电接地设计规程；8、GBT208012006压力管道规范工业管道；9、TSGD00012009压力管道安全技术监察规程工业管道；10、QGT03012005上海氯碱机械有限公司《质量保证手册（压力管道安装）》。
四、施工节点
110月初至10月中旬，现场勘查，技术方案确定，材料采购。2．10月中旬至11月初，内场预置管道现场就位、安装。3．11月中旬现场试压、中交。
五、施工人员、机具配置
51项目人员配置
52施工机械、机具设备用量计划
人力资源动员计划表
劳动调配计划
安全负责人
项目负责人
施工负责人
管工
技术工人
焊工
起重工
1人
1人
1人
2人3人
2人
辅助工1人
序号一
123
机具设备名称动力、加工设备割具氩弧焊机逆变电焊机
型号、规格
数量
氧乙炔
割具
4
6
6
产地
中国中国中国
制造年份
2008
设备完好状况
完好完好完好
计划进场时间
备注
f吴江市英格索兰有限公司压缩空气输送管线管道施工方案
第三章施工技术方案及其措施一、管道施工技术方案
一、施工技术及质量要求1、施工前准备
a设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审。b施工方案业经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。c参加管道施工的焊工必须具有相应项目合格证，并在有效期内。d管道焊接前，应根据相应的焊接工艺评定制定焊接工艺卡。e施工现场平整，水电气可满足施工要求。材料、劳动力、施工机具组织
齐全。2、管道组成件检验
21管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、安全装置等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证，其质量不得低于国家现行标准规定。
22管道组成件和管道支承件的材质，规格和外观质量应符合设计文件的规定，并按国家标准逐个进行目视检查，不合格者不得使用。
221管子的外观检查应符合下列规定：1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷；2锈蚀、凹痕、机械损伤深度不能超过允许壁厚负偏差；3螺纹密封面、坡口、加工精度应达到设计标准要求；4有产品标识。
222阀门检验。1阀门应100进行外观检验，外观不得有裂纹、氧化皮、疏松及拈砂等影响强度的缺陷。2阀门在安装前应进行液体压力试验和泄露性试验，压力试验压力为公称压力的15倍，泄漏性试验为公称压力，停压5分钟以壳件和填料无渗漏为合格。3试压合格阀门，应做出标记并填写阀门试压记录。4试压合格阀门应排尽内部积水并吹干。
223螺栓、螺r