要的控制装置，具有数量多、品种多、可靠性高的特点，对设备的安全运行至关重要，如果阀门系统出现问题，将影响整个系统的安全运行。电磁阀耐久性试验工艺原理要求衡量电磁阀性能的一项重要参数就是电磁阀的耐久性能，耐久性检测主要方法在于利用持续的开关信号给予，来检测记录次数。高度的质量标准需要阀门不仅仅在材料选取上使用环保型材料，还要求对其的质量控制能够不断满足阀门未来发展的高技术、可持续方向。二、系统设计的建议虽然我国电磁阀耐久设计的发展取得了显著成就，但是不可否认的是，当前在该阀门设计领域仍存在一些技术性难题等待相关技术人员攻克。作为主要的设计环节，广泛探讨PLC控制的电磁阀耐久系统具有很强的技术性，创新的设计方法对于促进电磁阀门的发展具有巨大的促进贡献。要针对当前电磁阀门系统设计中所存在的各类型难题，借助PLC控制原理来分析问题产生的原因，作出正确行为选择的判断，实现有效控制，具体举措如下所述。1上位机程序的设计首先，要建立上位机实时数据库。上位机组态首先需要内部变量的建立，从而使得主画面里按钮等连接操作更为方便。该系统所建立的实时数据库里，数据对象类型有开关量及数据量两个方面。开关量均需建立数据对象，尤其是检测次数、主测次数及辅测次数等数据库的建立更为必要。其次，在选择设备和连接通道时候，要注意，选择设备主要是PLC及通信参数的选定。通过相关工艺流程，我们可以知道：电磁阀耐久性试验系统共有开关量输入接口6个、开关量输出接口16个，模拟量输入输出接口各1个。所以选用CPU226是可以满足开关量的需求的。不过它由于缺乏模拟量输入输出接口的设置，所以需要扩展该接口模块。参照CPU226有关数据，其选型是与设计要求相吻合的。而连接通道是通过对应关系将实时数据库变量及PLC内部地址连接起来，实现上位机对下位机的监视控制。另外，主画面的绘制、连接也很重要。关于画面的运行主要是指四个部分电磁阀测试主控窗口、仿真测试和数据记录、关于和帮助及开始画面。还要关注上位机和下位机联机调试。试验调试主要是指下位机程序的完善程度及上位机对下位机的控制程度。前一阶段，我们通过PLC仿真软件参与程序调试，如果没有达到预期效果或者正常逻辑顺序测试不明显，则使用实验室PLC进行再次检查，并完成相关调试。在完成下位机程序后，就需要组态上位机，及在实验室环境进行连接调试。2重视系统质量一方面要对阀门设计中的设备进行定期r