钢筋两块。板体钢筋骨架的制作流程为钢筋加工→运输至制板台座附近→绑扎底腹板体钢筋→绑扎定位网钢筋→穿、绑波纹管→验交立模→绑扎顶板钢筋及各种预埋件。钢筋绑扎必须结实，并有足够的刚度，在砼浇筑过程中，不得发生任何松动和变形。钢筋交接点的绑扎要符合下列要求：①、钢筋与桥面筋两端交点均要绑扎；
f②、钢筋弯折角与纵向分布筋交点均要绑扎；③、箍筋接头均要绑扎；④、其余各交点采用梅花型绑扎。绑扎采用直径07mm的扎丝，按逐点改变方向（8字形分布）交错绑扎。在钢筋与模板间设置保护层垫块。保护层垫块采用塑料制作，垫块的尺寸和形状必须满足保护层厚度和定位的允差（0～5mm）要求。模板安装和浇筑砼前，仔细检查保护层垫块的位置、数量及紧固程度，并指定专人检查以提高保护层厚度尺寸的质量保证率。垫块散布均匀，每平方米安装4个垫块，绑扎垫块和钢筋的铁线头不得伸入保护层内。垫块不得横贯保护层的全部截面，要相互错开，梅花型布置，间距按50cm布置，以克服因垫块产生的质量隐患。钢筋接头要设置在承受应力较小处，并要分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，要符合设计要求。当设计未提出要求时，要符合下列规定：①、接头在受弯构件的受拉区不得大于50，轴心受拉构件不得大于25；②、绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25，在受压区不得大于50；③、钢筋接头要避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；④、在同一根钢筋上要少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。定位网片预先在固定的样板胎具上焊好，在绑扎钢筋骨架的箍筋时，将定位网片按编号及设计位置同时绑好。定位网片的位置沿板长度方向定位误差不得超过15mm。钢筋安装后位置允许偏差检查项目受力钢筋间距两排以上排距同排允许偏差（mm）±5±100，20±10±5±20±5
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距钢筋骨架尺寸长宽、高或直径弯起钢筋位置保护层厚度6）预留孔道预留孔道采用镀锌金属波纹管。
在板体底腹板钢筋与定位网片绑扎好后，即可从两端向跨中将波纹管穿入定位网片的设计坐标孔。
f波纹管穿好后，对波纹管的方向、位置必须反复检查和调整，使波纹管顺直，无死弯，确保波纹管定位准确。波纹管调整好后，将波纹管与横向钢筋点焊，以进行适当固定。波纹管固定好后，调整板端锚垫板后的螺旋筋，并固定在设计位置。7）砼工程砂：采用中粗砂r