为此八十年代初，美国RACOR公司率先研制出用于检测大型固体火箭发动机和小型精密铸件的工业CT。CT主要用于检测非微观缺陷裂纹、夹杂物、气孔和分层等；测量密度分布材料均匀性、复合材料微气孔含量；精确测量内部结构尺寸如发动机叶片壁厚；检测装配结构和多余物；三维成像与CADCAM等制造技术结合而形成的所谓反馈工程RE。航天材料及工艺研究所的研究人员用这种方法对碳碳复合材料的研究表明，CT检测技术的空间分辨率和密度分辨率完全可以满足碳碳复合材料内部缺陷的检出要求，但应注意伪像与产品自身缺陷的区别，以避免产生误检。3微博检测法微波无损检测的基本原理是综合利用微波与物质的相互作用，一方面，微波在不连续面产生反射、散射和透射；另一方面微波还能与被检材料产生相互作用，此时微波均会受到材料中的电磁参数和几何参数的影响，通过测量微波信号基本参数的改变，即可达到检测材料
f内部缺陷的目的。微波检测复合材料是在检测金属材料的基础上改进来的，这种方法不仅能检测复合材料的体积缺陷同时还可以检测出平面缺陷，灵敏度较高，适用于在线检测的要求。4红外热波法红外热波无损检测的工作原理是根据变化性热源与媒介材料及其几何结构之间的相互作用通过控制热激励并适时监测和记录材料表面的温场变化，经过特殊的算法和图像处理来获取被检物体材料的均匀性信息及其表面下的结构及热属性的特征信息，从而达到检测和探伤的目的。此检测法具有非接触、实时、高效、直观的特点，分为主动式有源红外检测法和被动式无源红外检测法两种。首都师范大学陈大鹏等研究人员利用超声热红外技术对一个碳纤维复合材料T形接头和一块埋有裂纹缺陷的有机玻璃板进行检测，说明了红外热超声无损检测技术具有灵敏快速的优点，适合于对多种材料进行实时检测。
二、超声检测技术
超声波在复合材料内部传播过程中遇到材料内部缺陷时，由于缺陷的声阻抗与材料的声阻抗不同，超声波在缺陷处被反射（或散射，而出现缺陷波信号，根据超声反射信号幅度，可检测材料内部缺陷。此法能够检测出复合材料中的裂纹、脱粘、孔隙、分层等缺陷，但存在检测盲区。1超声脉冲反射法超声波在复合材料内部传播过程中遇到材料内部缺陷时，由于缺陷的声阻抗与材料的声阻抗不同，超声波在缺陷处被反射（或散射，而出现缺陷波信号，根据超声反射信号幅度，可检测材料内部缺陷。此法能够检测出复合材料中的裂纹、脱粘、孔隙、分层等缺陷，但存在r