灯。超负荷降机方法：当超负荷报警铃响后，立即将调载电位器下调，直至报警铃关，随后过510分钟后，慢慢升起。四、加料安全操作规程1、料斗车的安全操作○1、料斗车的安全检查：料斗车液压系统是否正常，油管是否漏油，电机是否能正常运转。○2、料斗车吊换安全：料斗车吊换安全：A、检查钢丝绳；B、钢丝绳全部挂在挂钩内并注意手放的位置，严防行车起吊时伤手；○3、理顺料斗车时原废钢，防止加料时废钢从斗里滑落砸伤人。○4、料斗车回斗时，要先关闭油泵。○5、料斗车运行前必须清理轨道上的铁及电机、链条上的铁。○6、严禁料半车在炉子轨道上升炉加料。2、废钢料加入顺序及要求A废钢料加入顺序：先加铁屑13（34斗），中间压块13（1214个压块），上面剪料13。B要求○1、料入炉后必须理顺，不得“架桥”；○2、加料要及时充足；○3、加料前要清理出废钢料里的“爆炸品”，如密封体、减震器；○4、加料时面罩要拉下；○5、压块不能入炉时，要及时撬下，撬压块时，要注意方向和力度，以及相互之间的配合，防止撬棍弹伤人。C钢水不能烧得太满，平炉面即可。3、吸盘行车安全操作规程○1、吸盘行车运行前安全检查：a检查制动器、电铃、钢丝绳、限位器是否正常；b将吸盘升至上限位，观察限位器能否正常工作（有序盘升至上限位时能否自动停止）；c电铃是否响；d钢丝绳是否脱槽，钢丝绳是否达到报废标准，是否有起毛、断丝＞10，钢丝绳定期更换（两个月）。2、吸盘行车运行安全操作a行车启动时，打铃示警；b吸盘不能从人正上方通过；c接近人时要打铃示警；d吸盘吸料到高料时间不能超过5分钟，因此禁止吸盘吸料等待时间3分钟以内；e严禁歪拉斜吊；f严禁撞车，如行车出现故障需顶车时，应缓慢接触轻推；g人离开驾驶室应关闭主电源；h吸盘应停放在驾驶室这边，落地或2米以上。3、吸盘加铁堆料安全操作a每次吸盘吸料不能太多，约23吸盘即可，这样可避免把料放到斗里时，料洒满一地b放料应距斗高度不大于50厘米，以免溅铁砸人；c堆料时不能压坏斗车；d换斗时，必须听从下面人员指挥，安全起吊和下落；e堆料时不能阴碍安全通道；f堆料不能堆得太高，不能超过25米，否则影响视线；五、吹氧安全操作
f1、吹氧前要检查氧管是否有破损，如有破损提前更换，严防“回火”；2、吹氧时，拿氧枪者必须戴长皮手套；3、吹氧时，一人拿氧枪，一人负责氧气阀门；4、炉内钢水34吨时开始吹氧，吹氧时氧枪不得对着炉衬吹，温度＜150r