如有不符，如有不符，通知机械部校机或修模；机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议MRB会议
f8
CNC加工
程序设定定位CNC铣加工CNC铣加工点孔
设施和工作环境控制程序、生产和服务提程序、供控制程序、供控制程序、产品防护控制程序、护控制程序、文明安全生产规定、全生产规定、各类设备操作规程
CNC、塞规、CNC、塞规、厚薄规、千厚薄规、分尺、分尺、卡尺角尺、、角尺、风枪
机械
表面质量、表面质量、形位尺寸、位尺寸、数量
首检自检互检巡检
首检1Pcs首检Pcs次巡Pcs检5Pcs2Hs自检互检：自检互检：100
按机加工图纸及生产工艺要求进行程式设定并对原材料进行定位进行定位CNC加工去毛刺加工去毛刺去屑
推移图、柏推移图、班组转拉图、特性拉图、如有品质异常，需即时通如有品质异常，接记录表、接记录表、加工要因图、要因图、层知工艺或品管给予协助解中心零件转入中心零件转入别法、别法、甘特决转出记录、转出记录、图
9
IPQC2
产品的监视和测量控制程序、制程序、不合格品控制程序、制程序、纠正和预防外观尺寸外观尺寸实装检验措施控制程序、措施控制程序、制程和验证检验规范机加工检验规范机加工、标识和可追溯性控制程序设施和工作环境控制程序、程序、生产和服务提供控制程序、供控制程序、产品防护控制程序、护控制程序、文明安全生产规定、全生产规定、各类设备操作规程
塞规、塞规、厚薄规、千分尺、游标卡尺角尺、、角尺、卷尺
品管
首检Pcs首检1Pcs次巡首检表面质量、Pcs表面质量、形检5Pcs2Hs巡检附带5位尺寸附带5S定位检检查检查定位50检50以上
首件检验单、首件检验单、机依据机加工图加工零部件巡回推移图、纸、生产工艺推移图、柏检验记录、检验记录、返工拉图、要求及制程检拉图、特性返修单、返修单、品质异验规范要因图、验规范机加要因图、层常联络单、常联络单、不合工进行检验和别法格品评审和处置验证单按机加工图纸及生产工艺要求进行程式设定并对原材料进行定位进行定位攻丝去毛刺去毛刺去屑
如有不符，如有不符，通知机械部校机或修模；机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议MRB会议
10
钳
沉孔攻丝去毛刺、去毛刺、去屑
钻床卡尺风枪刮刀
机械
表面质量、表面r