3主要仪器、工器具配备
4、施工工艺技术
41材料的力学性能指标
411模板选用2440×1220×14mm厚镜面木胶合板。模板板材表面应平整光滑无开裂、无翘角、不脱层等。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定
412支撑架选用普通钢管脚手架及50×60木枋作为支撑和加固体系其中钢管尺寸为φ48×27mm材质Q235符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GBT13793和符合国家标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A级钢的规定钢管表面平直光滑不得有裂纹分层压痕等硬伤旧钢管锈蚀的深度不超过05mm同时进场钢管应根据使用部位不同涂刷不同颜色的防锈漆以待区分
413扣件采用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件、对接扣件其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架件》GB15831表面不得有裂纹、气孔等扣件与钢管的贴合面必须严格整形应保证与钢管扣紧时接触良好当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。旧扣件有裂缝、变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换且旧扣件应进行防锈处理
414可调丝杠顶托的托顶与丝杆连接处不得有裂纹等质量问题。并应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GBT11352中规定有关要求
f415木枋采用松木制作截面50×60mm木脚手板采用松木制作厚度不小于50mm两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。所用木材均不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节其材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定中材质等级的IIa标准。
42模板高支撑系统的基础处理
421基础土方回填采用机械打夯分层回填回填高度至26m夯实后每层压实系数≥095
422排水措施在模板高支撑架搭设范围四角及搭设外边按每隔12m设置500×350×500深积水坑并由排水沟相互连接通向砂石隔振层形成排水网络其余地面均坡向消声水池砂石隔振层避免地基受雨水浸泡而引起的地基下沉。
43主要搭设方法
431柱模板柱侧模采用15mm厚镜面木胶合板龙骨截面采用50mm×60mm柱侧面采用双面刨光方木净距50mm竖向沿横纵方向每隔500mm高加设1根Φ12对拉螺杆加固且横纵向对拉螺杆距离应≥50mm
432梁模板梁的底模与侧模均采用14mm厚镜面木胶合板龙骨采用50mm×60mm150mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸木工棚加工现场拼装。1梁高≤500mm每侧用3根木枋加固梁高500700mm每侧用45根木枋加固当梁高750900mm每侧用56根木枋并加设Φ12对拉螺杆加固间距≤480。2梁底宽度350400mm时纵向沿梁底方向木枋56根木枋间距045m设置一根承重立杆
433楼板模板采用14mm厚r