、
SCIENGYTM
PPS成型工艺
山东赛恩吉新材料有限公司
Sha
do
gScie
gyNewMaterialsCoLtd
1
f1、导言
SCIENGYTM是一种具有如下结构式的全新线型PPS树脂Polyphe
yle
eSulfide＝聚苯硫醚。
与普通PPS树脂相比，SCIENGY具有同等或更好的耐热性、阻燃性、耐药品性、尺寸稳定性等，同时还因其线型高分子结构而具备下列优点：
1拉伸度和冲击强度大，PPS树脂的易碎性迄今被看作PPS树脂的缺点得到大幅改善。
2离子性杂质少，也可用于有严格电气特性要求的领域。3热稳定性良好，易于成型加工。4熔合强度大，二次加工性扭转、压入等良好。5接近白色，可以着色。
2、成型条件
21预干燥虽然SCIENGYTM吸湿性较弱，但为了改善成型品外观并防止流涎，仍要进行
140℃×3小时或120℃×5小时的预干燥。为了防止干燥时产生搭桥bridgi
g现象，建议根据等级的具体情况进行105℃
×5小时的预干燥。由于碳纤维吸湿性强，因此碳纤维增强等级SGC10、SGC15等尤其需要进行
预干燥。就本色而言，为了获得更加稳定的色相，应使干燥条件保持统一。
22注射成型机为了防止滞留变色，应选用1次注射重量与成型机容量较为均衡的注射成型机。
可选用普通的开式喷嘴，但为了防止流涎有时也可使用截止阀。此外，料筒和螺杆
2
f最好选用耐摩擦而又耐腐蚀的材质。普通的标准料筒和螺杆有时会出现明显的腐蚀和摩擦，因此使用时应与成型机制造商充分协商。23成型条件
SCIENGYTM的成型条件范围如图21所示。为了减少飞边，应调高机筒温度并降低注射压力。
如果外观良好，则调低注射速度将会降低对飞边的影响。SG401A的代表性成型条件如表21所示。
图21成型条件范围表21SG401A的代表性注射成型条件
项目
条件
预干燥
140℃×3小时
No1料斗侧
290～300℃
机筒温度
No2No3
300℃310℃
No4喷嘴侧
310℃
喷嘴温度
310～320℃
3
f模具温度
150℃
注射压力
40～70MPa
24设定成型条件时的的注意事项1机筒温度
过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300320℃。2模具温度模具温度对特性的影响很大。从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。3注射压力通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。4注射速度为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因r