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5S标准实施规范
第一部分：现场、公共区域5S工作标准实施规范
10目的：对生产现场进行整理、整顿，保持生产设施整洁、整齐、有序的状态，并持续不断的改善工作环境条件，以提高员工工作效率和积极性，为确保产品质量和生产运作顺畅创造条件。20定义：21工作环境：对生产制造现场和周围有影响的条件，分为人的因素和物的因素人的因素一般包括：心理的、社会的；物的因素一般包括：温度、湿度、清洁、卫生、照明、噪声、维修、机械设备等。225S指的是整理Seiri、整顿Seito
、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Sitsuke，由于这5个单词前面发音都是“S”开头，所以简称5S。30范围：适合于本公司的生产现场、车间、厂区、仓库、公共场所。40职责：厂房公共区域、宿舍公共区域、通道、办公室、或指定的垃圾回收场所由综合管理部负责。（外部来人维修或安装相关设备、设施等由综合管理部负责）。车间和相关现场，履行谁使用，谁负责的办法。50标准要求：整理：工作场所中的物品、设备区分需要的和不需要的，对不需要的退回仓库，
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应该报废的应予以处理或报废。整顿：将需要的物品、设备定位放，并清楚标识状态。清扫：将现场和公共区域打扫干净，保证无垃圾、无尘土、无脏污，保持干净的状态。清洁：将整理、整顿的效果加以维持，并形成制度化、规范化、持续实施和保持。素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成遵守标准、遵守制度的良好习惯，从而促进管理水平的提升。51现场、公共区域整理、整顿实施标准：定位线：通道人行道宽度参考标准：划线定位的方式：①油漆、胶带：定位线的宽度参考标准：710CM②人行道：约80CM以上③单向轨道：约车宽（W）60以上；双向轨道：约车宽（W1）约车宽（W2）90CM以上标识的方法：①标签②显示板③写或印在区域或境界线上
a公共区域和生产现场地面上没有凌乱不堪的地方，没有破损的地板，没有卫生死角；
b生产现场地面上没有闲和不能使用的推车，机器、设备、工装、物品、工
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具、纸屑、纸皮、烟灰缸、烟头、果皮、油桶、油污、杂物、螺丝、废弃材料等；c现场不可放与工作无关的物品，在使用中的物料不可没有标识。现场使用的物料、辅助材料不可r