4579cos16
mm22mm
mt
20
z1
h225m22522mm495mm
t
b4579925h495
6计算纵向重合度0318dZ1ta
0318120ta
161824
7计算载荷系数K
1查表102得使用系数KA10根据v4148ms：7级精度，由图108
得动载系数KV
1014
KK由表103查的

11；查表104用插值法

F
K得7级精度查《机械设计》，小齿轮相对支承非对称布置1418
K2由
bh
9202KH
1418
由
图
1013
得
F1540故载荷系数
KKKKVKA110141114181582
8校正分度圆直径d1
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f由《机械设计》d1d1t3kKt45793158216mm45618mm9计算齿轮传动的几何尺寸1计算模数m
m


d1
cos16Z1
4579cos1620
22mm
513按齿根弯曲强度设计，公式为
m1

3
2KT1Ycos2dz12


YFaYSaF

10确定公式内的各参数值
1由《机械设计》图1020c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限Flim1500MPa；
大齿轮的弯曲强度极限Flim2380MPa；
2由《机械设计》图1018取弯曲疲劳寿命系数KFN1085，KFN2088
3计算弯曲疲劳许用应力；
取弯曲疲劳安全系数S14得
F1

KFN1FE1S

08550014

30357MPa
F2

KFN2FE2S

08838014

23886MPa
4计算载荷系数K
KKKKAKVFF111011341474
5根据纵向重合度1824从图1028查得螺旋角影响系数Y086。6计算当量齿数
ZV1

Z1cos3

20cos316
22517
ZV2

Z2cos3

63cos316
70928
7查取齿形系数YFa1、YFa2和应力修正系数YSa1、YSa2
由《机械设计》表查得YFa12705；YFa22238；YSa11572；YSa21752
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f8计算大、小齿轮的YFaYSa并加以比较；F
YFa1YSa12738157200142
F1
30357
YFa2YSa2223817520016415
F2
23886
大齿轮数值大
11设计计算
m
3
2147446927104086cos216120216
0016415mm1412747mm
对比计算结果，由齿轮面接触疲劳强度计算的模数m
大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘
积）有关，可取由弯曲强度算得的模数1412747并就进圆整为标准值m
15mm
接触强度算得的分度圆直径d145618mm，算出小齿轮齿数
d
cos
1

45618cos16
30
z1
m

15
大齿轮z2iz130312094
故实际传动比i实

z2z1

9430

312
这样设计出的齿轮传动，即满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲
疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
514几何尺寸计算
1计算中心距
aZ1Z2m
30941596748mm
2cos
2cos16
将中心距圆整得97mm。2按圆整后的中r