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锚索(杆)工程施工作业。锚索(杆)实验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确信,使实验孔可反映工程孔锚固地层实际情形。实验孔自由段不注浆,锚固段与自由段之间设置止浆袋,锚固段外侧应设排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm,
f其注浆方式和充满标准与工程孔相同。3)预应力锚索(杆)施工的场地整理、搭设工作平台时,应付
已施工完成的坡面依照设计图纸进行测量后确信预应力锚索(杆)的位置;在安装钻机时,应依照施工设计图采纳全站仪进行测量放线确信孔位和锚孔方位角(或拉线尺量配合测角仪定位),并作出标记。
4)锚孔钻造,须经现场监理查验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一样采纳设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔进程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度知足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞贱尘碴及水表现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全数锚孔施工分项工作合格后,即能够为锚孔钻造查验合格。
5)锚孔钻造完成后,应及时安装锚固体并进行锚孔注浆,原那么上不得超过24小时。
6)锚筋体制作,应进行外观查验和锚筋体各部件检查。锚筋应经除油除锈处置,无油污和锈斑,筋股顺直完好,无死弯硬折或严峻碰割损伤。锚筋筋股的排列散布与编束绑架应符合设计要求,筋股顺直,不扭不叉,互不贴接,排列均匀,绑架牢固。锚筋自由段防锈漆、防腐油和各项缠绕密封方法应符合设计要求,防锈漆刷盖均匀,不见黑底;防腐油完全覆盖和填充锚筋材料与外环层之间的空间;缠绕密封牢固严实。锚筋自由段塑料套管、注浆套管、隔离对中支架、紧箍环、和导向尖壳绑扎捆架应符合设计要求,塑料套管绑扎稳固密塞,具有足够强度,外观完好,无破损修补痕迹;注浆管安装位置正确,
f捆扎匀称,松紧适度;隔离对中支架、紧箍环和导向尖壳等散布均匀、定位准确,绑扎结实稳固。而且,应按锚筋体长度和规格型号进行编号挂牌,利用前需经现场监理工程师认可。
7)锚筋体安装入放锚孔前,应检查锚筋体制作质量,确保锚筋体组装知足设计要求,并经现场监理工程师认可。锚孔内及孔外周围杂物要求清除干净。锚筋体长度应与设计锚孔深度相符,锚筋体应无明显弯曲、扭转现象,锚筋防护介质无损伤,凡有损伤的必需修复。入孔安放锚筋体时,应避免锚筋体挤压、弯曲或扭转,锚筋体入孔倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致,要求平顺推送,严禁抖动、扭转和串动,避免半r
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